（1）現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理

　　現(xiàn)場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則：

　　·取消此作業(yè)

　　·不要人做

　　·業(yè)容易化

　　·檢查

　　·降低影響

　?。?）現(xiàn)場(chǎng)的成本管理

　　·降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用

　　·改進(jìn)質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的5M

　　·提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善

　　·降低庫(kù)存：流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品

　　·縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人

　　·減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間

　　·減少空間

　　·現(xiàn)場(chǎng)對(duì)總成本降低的作用

　　（3）交貨期：管理者的主要工作之一

　 （4）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容

　　·生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響

　　·人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對(duì)策及處理

　　·零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善

　?。?）現(xiàn)場(chǎng)的基本方法

　　·深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究

　　（6）現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng)

　　·異常處理的制度化、現(xiàn)場(chǎng)教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工