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10個月打造金牌班組系列 2.3-2.4

日期:2022-04-28 / 人氣: / 來源:creattriz.com / 熱門標簽:

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2.3  金牌班組長管理能力評估

2.3.1團隊士氣管理能力

①全員改善提案:在班組內(nèi)部營造全員改善的氛圍,鼓勵及幫助員工提案,并協(xié)助改善

②多能工比率:培訓員工的技能水平,使員工能掌握2項及以上的操作技能;

③團隊建設管理:建立班組園地,班組榮譽墻等方式激發(fā)員工的團隊意識的同時,定期組織活動,提高團隊成員團隊歸屬感。

④大局管理意識:經(jīng)常站在部門整體的角度思考問題,并能夠做到個人利益服務集體利益,短期利益服從長期利益

⑤文化傳播能力:基本了解公司的發(fā)展歷史與沿革、現(xiàn)狀和文化內(nèi)涵,認可公司企業(yè)文化并積極參與公司組織的各種企業(yè)文化活動。并根據(jù)企業(yè)文化,以及價值觀,對員工進行指引。

2.3.2計劃與組織能力

①班組目標與計劃分解:理解公司目標和班組目標的關聯(lián),熟知班組目標及計算方法。將目標方針宣貫到班組的每位員工,并以可視化的方式進行每月目標追蹤。分析實際達成與目標之間的差異,并制定有效的改進計劃。

②員工工作任務安排:能夠根據(jù)生產(chǎn)計劃和工藝定員,在各種異常情況下,合理的安排人力,安排工作任務,提高生產(chǎn)效率

③班前班后會議管理:每日開班前會,對前一天的班前會決議進行了回顧,直至問題點閉環(huán)解決,且有今日計劃、注意事項、公司通知等內(nèi)容,達到了會議目的。

④交接班管理:能夠填寫交接班記錄。檢查上班次交接班記錄的有效性,同時處理好上班次遺留問題

⑤流程管理:指根據(jù)工作業(yè)務的需要制訂、實施、優(yōu)化并完善工作流程與相關配套制度,保障各項工作順利進行的能力。

2.3.3績效目標管理能力

績效目標的達成情況,是衡量班組管理水平的量化數(shù)據(jù),班組長可以通過班組成員討論的方式,將分廠的目標方針宣貫到班組的每位員工。清楚計算方式,及數(shù)據(jù)來源,而且以可視化的方式進行每月目標追蹤。班組管理過程中,需要關注六大目標:安全、質(zhì)量、效率、成本、交期、士氣。

 

表2-2金牌班組長管理能力評估表

分類

序號

具體內(nèi)容

評分標準

10

8

6

4

2

團隊士氣管理

1

提案改善參與比率(月度)

每月2件以上

每月1件

每2個月1件

每3個月1件

每半年1件

2

多能工比率

80%

60%

40%

10%

10%以下

3

團隊建設管理

很好

一般

很差

4

大局管理

很好

一般

很差

5

文化傳播管理

很好

一般

很差

計劃與組織能力

6

班組目標與計劃分解

很好

一般

很差

7

員工工作任務安排

很好

一般

很差

8

班前班后會議管理

很好

一般

很差

9

交接班管理

很好

一般

很差

10

流程管理

很好

一般

很差

績效目標管理能力

11

班組安全目標達成率

100%以上

98%以上

95%以上

90%以上

90%以下或不清楚

12

班組質(zhì)量目標達成率

100%以上

98%以上

95%以上

90%以上

90%以下或不清楚

13

班組成本目標達成率

100%以上

98%以上

95%以上

90%以上

90%以下或不清楚

14

班組效率目標達成率

100%以上

98%以上

95%以上

90%以上

90%以下或不清楚

15

班組交期目標達成率

100%以上

98%以上

95%以上

90%以上

90%以下或不清楚

 2.4.png

 圖2-4:某企業(yè)“績效目標管理能力”診斷結果

2.4  金牌班組長運營能力評估

2.4.1現(xiàn)場管理能力

①熟練掌握現(xiàn)場5S管理的基礎知識,能對員工進行5S培訓,知道公司5S管理標準,在現(xiàn)場對5S實施檢查,并制定改善措施。

②知道安全評價指標、計算方式及數(shù)據(jù)來源;能夠指導員工正確穿戴勞保防護用品;能夠指導員工填寫驚嚇報告及繪制不安全位置圖;能進行安全作業(yè)觀察,識別不安全作業(yè),并進行事故原因分析及報告。

③能從人、機、料、法、環(huán)的角度制定現(xiàn)場巡查表及巡查頻次,根據(jù)巡查標準進行現(xiàn)場巡查。

④能夠設計班組管理看板看板,相關信息及指標及時更新;能夠?qū)ΜF(xiàn)場的可視化管理進行維護與更新;能夠?qū)T工進行《目視化管理》相關培訓。

⑤掌握現(xiàn)場七大浪費的理念,并對員工進行相關培訓,并定期的全員對現(xiàn)場浪費進行識別并改善。

2.4.2效率管理能力

①能夠編制標準作業(yè)、實施作業(yè)觀察,貫徹標準作業(yè),利用標準作業(yè)進行改善

②制定員工培訓計劃、能夠制定作業(yè)分解表;按照工作教導四步法的方式對員工進行培訓。

③以時間為單位掌握生產(chǎn)進度,知道異常數(shù)量及原因并填寫可視化板。并能夠制定措施挽回異常損失。

④能夠根據(jù)生產(chǎn)計劃、工藝定員和人員不足情況下,合理的安排人力;熟知動作經(jīng)濟原則,對員工動作及人員數(shù)量進行優(yōu)化,提高生產(chǎn)效率。

⑤掌握工序分析、快速切換改善的基本步驟,能有效地降低產(chǎn)品切換的時間。

2.4.3質(zhì)量管理理能力

①掌握PDCA的基本原理,能應用A3或8D或QCC改善的思路解決現(xiàn)場的質(zhì)量問題。

②熟悉新、老QC七大工具,能將檢查表、層別法、柏拉圖、魚骨圖等工具應用于實際工作中。

③能制作及應用QC工程圖/控制計劃,能有效地針對關鍵質(zhì)量CTQ/CTP進行管理。

④掌握防錯法的5大思路及10大原理,能應用防錯技能進行質(zhì)量控制。

⑤了解4M變更管理的內(nèi)容、確認項目及控制方法。

2.4.4設備管理理能力

①能帶帶領員工識別設備的污染源、困難源、故障源、危險源、缺陷源、浪費源,并進行改善。

②掌握設備OEE的基本概念及計算方式,能從時間稼動率、性能稼動率及合格品率的維度進行OEE改善。

③能對設備設備/模具進行有效地維護,包含設備/模具的清掃、潤滑、緊固、點檢、調(diào)整等。

④能5why的方法進行設備故障分析。

⑤能帶領員工制作單點教材OPL,并在班組內(nèi)部進行分享。

表2-3金牌班組長運營能力評估表

分類

序號

具體內(nèi)容

評分標準

10

8

6

4

2

現(xiàn)場管理能力

1

現(xiàn)場5S管理

可以教導他人

獨立操作

在指導下操作

僅了解理論

未掌握

2

KYT危險預知訓練

可以教導他人

獨立操作

在指導下操作

僅了解理論

未掌握

3

現(xiàn)場巡查與督導

可以教導他人

獨立操作

在指導下操作

僅了解理論

未掌握

4

現(xiàn)場目視化管理

可以教導他人

獨立操作

在指導下操作

僅了解理論

未掌握

5

七大浪費識別與改善

可以教導他人

獨立操作

在指導下操作

僅了解理論

未掌握

效率管理能力

6

標準化作業(yè)

可以教導他人

獨立操作

在指導下操作

僅了解理論

未掌握

7

員工工作教導

可以教導他人

獨立操作

在指導下操作

僅了解理論

未掌握

8

時間研究方法

可以教導他人

獨立操作

在指導下操作

僅了解理論

未掌握

9

動作研究方法

可以教導他人

獨立操作

在指導下操作

僅了解理論

未掌握

10

快速切換SMED

可以教導他人

獨立操作

在指導下操作

僅了解理論

未掌握

質(zhì)量管理能力

11

A3或8D或QCC改善

可以教導他人

獨立操作

在指導下操作

僅了解理論

未掌握

12

QC七大工具的應用

可以教導他人

獨立操作

在指導下操作

僅了解理論

未掌握

13

QC工程圖/控制計劃的應用

可以教導他人

獨立操作

在指導下操作

僅了解理論

未掌握

14

質(zhì)量防錯/防呆法

可以教導他人

獨立操作

在指導下操作

僅了解理論

未掌握

15

4M變更管理

可以教導他人

獨立操作

在指導下操作

僅了解理論

未掌握

設備管理能力

16

六源的識別與改善

可以教導他人

獨立操作

在指導下操作

僅了解理論

未掌握

17

設備OEE管理

可以教導他人

獨立操作

在指導下操作

僅了解理論

未掌握

18

設備/模具的維護

可以教導他人

獨立操作

在指導下操作

僅了解理論

未掌握

19

5why分析

可以教導他人

獨立操作

在指導下操作

僅了解理論

未掌握

20

OPL一點課

可以教導他人

獨立操作

在指導下操作

僅了解理論

未掌握

 2.5.png

 

圖2-5:某企業(yè)“設備管理能力”診斷結果


作者:小編


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