IE手法以人的活動(dòng)為研究對象，強(qiáng)調(diào)尊重事實(shí)，運(yùn)用科學(xué)的工具和方法對整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行觀察、記錄、分析，尋找問題、發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行合理化改善，最后實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。

　　IE七大手法的歸納用很多版本，其中最常用的IE七大手法為：防錯(cuò)法、動(dòng)改法、流程法、5W1H法、人機(jī)法、雙手法和抽樣法。 　　1.防錯(cuò)法

　　又稱防呆法、防愚法、愚巧法（Poka-yoke），其意義即是防止愚笨的人做錯(cuò)事。防錯(cuò)法主要探討如何避免做錯(cuò)事情，使工作第一次就做好的精神能夠具體實(shí)現(xiàn)。

　　2.改動(dòng)法

　　改善人體動(dòng)作的方式，減少疲勞使工作更為舒適、更有效率，不要蠻干。

　　3.流程法

　　通過對作業(yè)流程和產(chǎn)品工藝流程進(jìn)行分析，尋找非增值活動(dòng)，并對其進(jìn)行去除或改善，從而達(dá)到提高作業(yè)效率、消除浪費(fèi)、降低成本的一種改善方法。

　　4.五五法

　　借著質(zhì)問的技巧來發(fā)掘出改善的構(gòu)想。在改善時(shí)可以借用5W1H來進(jìn)行質(zhì)問。

　　發(fā)現(xiàn)問題是改善的前提，而保持懷疑的態(tài)度是發(fā)現(xiàn)問題的基礎(chǔ)，沒有懷疑就沒有發(fā)現(xiàn)。然而懷疑不是籠統(tǒng)的抽象思維，而應(yīng)該是具備系統(tǒng)性和方向性的，如果沒有采用系統(tǒng)化的技巧，往往疏漏了某些值得去改善的地方。

　　5.人機(jī)法

　　又稱“人機(jī)配合”，是通過對工序作業(yè)進(jìn)行時(shí)間研究和方法研究，實(shí)現(xiàn)操作人員、操作設(shè)備和工具的科學(xué)配合，從而減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升作業(yè)效率，降低工時(shí)浪費(fèi)，提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的工作分析方法。

　　改善之基本原則：

　　A.平衡小組之工作量。

　　B.增加機(jī)器使用的比率。

　　C.減輕負(fù)擔(dān)最重的人員之工作。

　　D.刪除不必要的步驟。

　　E.合并各步驟。

　　F.使每一步驟容易進(jìn)行。

　　6.雙手法

　　研究人體雙手在工作時(shí)的過程，藉以發(fā)掘出可資改善之地方。

　　改善之基本原則：

　　A.將步驟減至最低。

　　B.安排最好的順序。

　　C.結(jié)合可能的步驟。

　　D.使每一動(dòng)作盡量簡單。

　　E.平衡雙手的工作。

　　F.避免用手持住。

　　G.工作場所應(yīng)考慮人體工學(xué)。

　　7.抽樣法

　　借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象。

　　抽查法的益處：

　　1.觀察時(shí)間短，并可觀測數(shù)部機(jī)器或操作人員之狀況。

　　2.人力、體力及物力之節(jié)省。

　　3.觀測人員不需具備太高深的技術(shù)人力。

　　4.調(diào)查時(shí)間較長，其結(jié)果較為客觀可靠。

　　5.被觀測對象的干擾次數(shù)較少時(shí)間較短。