《FMEA失效模式及后果分析》課程大綱
日期:2016-10-28 / 人氣: / 來(lái)源:creattriz.com / 熱門標(biāo)簽:
一、課程背景
FMEA是今年來(lái)倍受質(zhì)量管理領(lǐng)域注意的管理工具。FMEA于1960年首次應(yīng)用于航空工業(yè)中的阿波羅任務(wù)(Apollo),并于80年代被美國(guó)軍方確認(rèn)為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A),是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計(jì)輔助工具,主要是利用表格方式協(xié)助工程師進(jìn)行工程分析。其目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性。本課程可使企業(yè)了解和掌握FMEA的根本精神和用意,了解可靠性工程是在從設(shè)計(jì)到制造階段就可以加以控制和改善的,并輔以實(shí)例練習(xí),使學(xué)員在實(shí)際練習(xí)中真正掌握FMEA的精髓,協(xié)助企業(yè)確定對(duì)客戶最具影響力的業(yè)務(wù)過(guò)程,確定業(yè)務(wù)過(guò)程最可能的失效方式,找出過(guò)程失效中最難察覺的因素。
二、課程對(duì)象
工藝開發(fā)設(shè)計(jì)人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、設(shè)計(jì)部門主管、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、質(zhì)量部門主管
三、課程目標(biāo)
理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、信息流、步驟和方法;
通過(guò)框圖,正確界定FMEA的范圍;
應(yīng)用關(guān)系矩陣圖,分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用;
建立參數(shù)圖P-DIAGRAM,分析產(chǎn)品的錯(cuò)誤狀態(tài),揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因; 通過(guò)過(guò)程流程圖,建立產(chǎn)品特性和過(guò)程參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系;
具備運(yùn)用FMEA、過(guò)程控制計(jì)劃等工具,提高產(chǎn)品和過(guò)程的可靠性;
理解FMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系。
掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)
四、課程用時(shí)
2天
五、課程大綱
FMEA是今年來(lái)倍受質(zhì)量管理領(lǐng)域注意的管理工具。FMEA于1960年首次應(yīng)用于航空工業(yè)中的阿波羅任務(wù)(Apollo),并于80年代被美國(guó)軍方確認(rèn)為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A),是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計(jì)輔助工具,主要是利用表格方式協(xié)助工程師進(jìn)行工程分析。其目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性。本課程可使企業(yè)了解和掌握FMEA的根本精神和用意,了解可靠性工程是在從設(shè)計(jì)到制造階段就可以加以控制和改善的,并輔以實(shí)例練習(xí),使學(xué)員在實(shí)際練習(xí)中真正掌握FMEA的精髓,協(xié)助企業(yè)確定對(duì)客戶最具影響力的業(yè)務(wù)過(guò)程,確定業(yè)務(wù)過(guò)程最可能的失效方式,找出過(guò)程失效中最難察覺的因素。
二、課程對(duì)象
工藝開發(fā)設(shè)計(jì)人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、設(shè)計(jì)部門主管、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、質(zhì)量部門主管
三、課程目標(biāo)
理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、信息流、步驟和方法;
通過(guò)框圖,正確界定FMEA的范圍;
應(yīng)用關(guān)系矩陣圖,分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用;
建立參數(shù)圖P-DIAGRAM,分析產(chǎn)品的錯(cuò)誤狀態(tài),揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因; 通過(guò)過(guò)程流程圖,建立產(chǎn)品特性和過(guò)程參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系;
具備運(yùn)用FMEA、過(guò)程控制計(jì)劃等工具,提高產(chǎn)品和過(guò)程的可靠性;
理解FMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系。
掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)
四、課程用時(shí)
2天
五、課程大綱
FMEA培訓(xùn)-共2天(理論1.5天+輔導(dǎo)0.5天) | |||
培訓(xùn)課程大綱(1.5天) | |||
天 | 時(shí)間 | 分類 | 知識(shí)點(diǎn) |
第一天 | 2小時(shí) | FMEA的基本概念 | FMEA的目的/發(fā)展與應(yīng)用 |
失效、失效模式、失效后果 | |||
失效原因/機(jī)理 | |||
KPC與KCC | |||
方塊圖與參數(shù)圖 | |||
FMEA的定義與類型 | |||
1小時(shí) | FMEA的策劃 | 為什么要做FMEA | |
何時(shí)需要做FMEA | |||
誰(shuí)來(lái)做FMEA | |||
FMEA成功的要素 | |||
如何做FMEA及分析流程 | |||
2小時(shí) | DFMEA | DFMEA的功能 | |
DFMEA的時(shí)機(jī) | |||
DFMEA的應(yīng)用條件 | |||
DFMEA的功能要求 | |||
DFMEA的輸入資料 | |||
3小時(shí) | DFMEA | DFMEA范例 | |
DFMEA表頭填寫說(shuō)明 | |||
DFMEA分析 | |||
DFMEA的關(guān)注點(diǎn)(總結(jié)) | |||
第二天 | 2小時(shí) | PFMEA | PFMEA簡(jiǎn)介 |
PFMEA的時(shí)機(jī)與流程 | |||
過(guò)程流程圖 | |||
PFMEA的信息來(lái)源 | |||
PFMEA的表頭填寫 | |||
2小時(shí) | PFMEA與課程總結(jié) | PFMEA的分析 | |
PFMEA的關(guān)注點(diǎn)(總結(jié)) | |||
課程總結(jié) | |||
練習(xí)與解答 | |||
輔導(dǎo)工作日大綱(0.5天) | |||
第二天 | 3小時(shí) | 協(xié)助選定需要PFMEA的質(zhì)量問(wèn)題 | |
輔導(dǎo)學(xué)員討論制作PFMEA | |||
1小時(shí) | 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐成果匯報(bào) |
作者:博革咨詢