工廠的幾種浪費

1、等待浪費，等待就是代表生產沒有滿負荷，有些設備閑置，造成加工等待浪費；

2、搬運浪費，加工生產線上，將工序和設備緊湊鏈接，直接行生產就會浪費采用U型布置最佳，避免拿取 搬運，走動造成浪費；

3、不良修正的浪費，生產要保證一次就合格，避免二次加工與修復，增加成本

4、加工浪費，合理安排人員和設備的加工能力和效率，避免加工產品過多，產生浪費；

5、動作浪費，考慮操作者在生產中的動作，避免人員動作和時間浪費；

6、庫存浪費，避免原材料，半成品，零部件，成品存在庫的浪費

7、管理浪費，公司生產過程中，管理浪費是最難發(fā)現(xiàn)和控制的。

精益生產的實現(xiàn)

企業(yè)實現(xiàn)精益生產，讓公司的利潤最大化，需要實現(xiàn)連續(xù)流生產，安定化生產，平準化生產，準時制生產，逐步才能達到真正的意識上精益企業(yè)。

1、連續(xù)生產就是將改將工藝原則布置，改為產品原則布置，連續(xù)生產其實是滿足單件流生產，產品原則布置，節(jié)拍生產，多能工，設備小型化，合理布局六個方面。

2、安定化生產滿足人員安定，設備安定和品種安定，人員安定就是保證員工的穩(wěn)定性，設備的安定，保證設備正常運行和開機時間；品種安定從三個方面分析，不接受生產品出現(xiàn)不良品 ，產出合格率是100%，生產過程中不要出現(xiàn)不良品，不出去良品保證質檢的時候不出現(xiàn)漏檢，保證質量

3、平準化生產，保證物流及零件使用量安定化，生產負荷安定化，周轉倉及成品庫存減少，靈活應當市場變化。平準化優(yōu)點減少產品庫存，市場變化中產品種類非常多，需要滿足供貨時間加工周期，平準化生產方式，及時交付給顧客產品和數(shù)量，滿足市場。