看板作為信號(hào)板，是指示下一個(gè)生產(chǎn)的。在實(shí)施看板時(shí)，有明確的原則，例如必須按照看板的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，不能生產(chǎn)多或者少；只有在有看板時(shí)才進(jìn)行生產(chǎn)；拿到看板后需要立即開始生產(chǎn)，不能放置一邊等，按照看板生產(chǎn)，能很好地避免過量生產(chǎn)（最大的浪費(fèi)）。

　　在實(shí)際應(yīng)用過程中，經(jīng)常發(fā)生各種問題，例如看板卡片不見了，但最常見的就是上述“原則”不能很好地被執(zhí)行。那是什么原因?qū)е逻@些最基本的原則不能很好地被執(zhí)行呢？員工最直接的任務(wù)是按要求完成生產(chǎn)，而不是按看板操作。如果按看板操作，能幫助員工更好地完成生產(chǎn)，那么員工還是愿意遵守原則的。但是，當(dāng)按看板操作，不僅不能幫助更好地完成生產(chǎn)，反而影響生產(chǎn)時(shí)，員工就會(huì)想辦法跳過看板去操作，就出現(xiàn)了不遵守看板使用原則的行為。

　　那么問題來了，看板原則是沒有問題的，看板設(shè)計(jì)也是科學(xué)的，為什么不能更好地幫助生產(chǎn)呢？最核心的原因在于，我們?cè)谠O(shè)計(jì)看板時(shí)，基于的假設(shè)是“人機(jī)料法”都是穩(wěn)定的，人效率不會(huì)有明顯影響，機(jī)器是穩(wěn)定的不會(huì)壞，物料供應(yīng)是及時(shí)的，不會(huì)因?yàn)槿绷贤＞€，工藝方法是靠譜的，能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

　　然而，事實(shí)經(jīng)常并非如此。人員不穩(wěn)定，機(jī)器經(jīng)常出問題，物料供應(yīng)不及時(shí)甚至斷料，工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量無法滿足要求等。任何一個(gè)問題發(fā)生，都會(huì)導(dǎo)致當(dāng)天的產(chǎn)量無法完成，這是很嚴(yán)重的問題。為了完成生產(chǎn)，員工必然會(huì)想盡辦法在各個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)筑庫存，一方面是滿足“意外”的發(fā)生，另一方面是讓自己“心安”。

　　所以，當(dāng)看板原則沒有被很好地執(zhí)行時(shí)，首要的并不是去責(zé)備員工為什么沒有按原則去做，而要去探究背后的原因。當(dāng)出現(xiàn)這樣問題時(shí)，就暴露出現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，當(dāng)在制品庫存多于看板數(shù)量時(shí)，很可能說明下游的機(jī)器出現(xiàn)了非計(jì)劃停機(jī)。這樣一來，看板的作用，不僅僅是控制在制品庫存的數(shù)量，更重要的是暴露出現(xiàn)場(chǎng)的問題，幫助我們識(shí)別改善的機(jī)會(huì)。