博革精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：隨著社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)力的增加，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈，很多企業(yè)為了增加競(jìng)爭(zhēng)力，所以選擇推行精益生產(chǎn)或5S管理，不過(guò)也有企業(yè)同時(shí)推行這兩種管理方式。那么5s管理與精益生產(chǎn)之間有什么聯(lián)系呢，下文就一起來(lái)了解一下吧。

　　一、5S管理

　　5S的起源：源于日本的5S活動(dòng)，是日本企業(yè)在上世紀(jì)六、七十年代以后產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平迅速崛起、占領(lǐng)世界制高點(diǎn)的重要法寶。

　　5S是指生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，它開(kāi)創(chuàng)了“制造型企業(yè)也可以在一個(gè)整齊、清潔、優(yōu)美、舒適的工作環(huán)境中生產(chǎn)”的良好開(kāi)端。

　　5S管理是以制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理為核心、以為產(chǎn)品服務(wù)為導(dǎo)向。

　　促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理井然有序、提高生產(chǎn)效率、保障質(zhì)量和品質(zhì)，降低成本的法寶。

　　縮短交期、確保安全生產(chǎn)管理、提高員工士氣等為目的。

　　二、精益生產(chǎn)

　　精益生產(chǎn)又稱(chēng)精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。

　　精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。它是美國(guó)麻省理工學(xué)院在一項(xiàng)名為“國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中提出來(lái)的。

　　它們?cè)谧隽舜罅康恼{(diào)查和對(duì)比后，認(rèn)為日本豐田汽車(chē)公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式5S現(xiàn)場(chǎng)管理“，是精益生產(chǎn)中，最基礎(chǔ)、最有效、最可行、最直觀的一個(gè)專(zhuān)題。

　　大家隨著對(duì)生產(chǎn)管理理念和方法的不斷學(xué)習(xí)、實(shí)踐。不斷提升認(rèn)識(shí)，已從最初的”5S就是大掃除“，到目前已充分認(rèn)識(shí)到，”5S是精益生產(chǎn)的根基“。

　　三、沒(méi)有基礎(chǔ)管理5S,就沒(méi)有精益生產(chǎn)

　　基礎(chǔ)管理5S是精益生產(chǎn)更進(jìn)一步的實(shí)提關(guān)聯(lián)。企業(yè)運(yùn)作和車(chē)間管理的目的之一是贏利。

　　企業(yè)贏利的密碼在于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是5S管理。也可以講，企業(yè)運(yùn)作和車(chē)間管理的基礎(chǔ)是5S管理。企業(yè)運(yùn)作的微觀上講，實(shí)際上也就是車(chē)間管理。

　　擴(kuò)展閱讀：上海博革咨詢(xún)是一家專(zhuān)業(yè)的精益5S管理咨詢(xún)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，擁有完善成熟的5S管理培訓(xùn)課程體系及5S管理咨詢(xún)技術(shù)，可進(jìn)行工廠、辦公室、車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、廠區(qū)、實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)設(shè)備、食堂餐廳等企業(yè)所有區(qū)域提供精益5S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢(xún)和班組5S培訓(xùn)，具有5000多家企業(yè)咨詢(xún)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，無(wú)論是專(zhuān)業(yè)技術(shù)還是服務(wù)規(guī)模上，在國(guó)內(nèi)咨詢(xún)行業(yè)中都擁有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。如需了解，可與我們?nèi)〉寐?lián)系。

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