實驗室的加工浪費往往是在開發(fā)時沒有充分考慮到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，結(jié)果是可能采取了不合適的資源或不適用的系統(tǒng)。這會造成錯誤、延長響應(yīng)時間、導(dǎo)致過程失敗，進而增加額外處理成本，這正是推行實驗室5s管理，實現(xiàn)精益實驗室時需要改善的地方。
    
    過于復(fù)雜的過程會引起故障和非生產(chǎn)性時間，引進正確的方法和工具可簡化這種過程。也可使工作方案標準化，以此培訓(xùn)人員和更好地安排工作場所。Kaizen/CIP、流程優(yōu)化、價值流圖、SOP 編寫與維護以及定期培訓(xùn)可提供幫助。
    
    實驗室常見的工作流程與“過度加工”浪費
    
    稱量： 實驗室技術(shù)人員需要使用高精度天平來測定最小樣品凈重，同時需要使用大量程天平，這可能導(dǎo)致必須要管理比實際需求量還多的天平。
    
    水份測定 ： 如果沒有優(yōu)化干燥方法，則可能要耗費許多時間或樣品。
    
    紫外可見分光光度計： 許多實驗室在紫外可見分光光度計上運行 100 多種不同方法，管理這些方法可能非常耗時，要找出一種合適的方法可能比較困難。
    
    熱分析： 許多實驗室會對多種類型的樣品進行熱分析，也會進行不同類型的分析，確保使用正確的方法可為過程留出多余的時間和精力。
    
    pH 計、電極和緩沖液： 結(jié)果通常仍然手工記錄在實驗室筆記本上，從而導(dǎo)致不必要的抄寫錯誤。
    
    滴定： 將所有結(jié)果和樣品屬性記錄在實驗室記錄本是非常耗時的：會減慢過程的速度，并導(dǎo)致抄寫錯誤。
    
    密度測定： 測得的密度通常被轉(zhuǎn)化為另一個值（濃度、白利糖度、酒精度、API 度），這是手動完成的，需要時間且易于出錯，最終值以手動方式與測得的產(chǎn)品最小值和最大值進行比較。
    
    熔點 /滴點： 通常情況下，會同時進行多次測量，并手動計算平均值或標準偏差。
    
    移液器： 使用容量不匹配的移液器或單通道移液器用于高通量處理會導(dǎo)致出錯、出現(xiàn)重復(fù)性勞損并浪費時間。