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中國煤炭科工集團太原研究院有限公司（山西天地煤機裝備有限公司）成立于1964年，1999年轉(zhuǎn)制為中央直屬科技型企業(yè)，主要從事煤礦開采、掘進、運輸、支護技術(shù)與裝備的研究和開發(fā)，是國內(nèi)專業(yè)配置最齊全的高端煤機裝備科技創(chuàng)新型企業(yè)。

然而，隨著市場競爭的加劇和生產(chǎn)規(guī)模的擴大，公司也面臨著一些生產(chǎn)運營上的挑戰(zhàn)。博革集團顧問老師通過深入調(diào)研和診斷，發(fā)現(xiàn)了公司在生產(chǎn)系統(tǒng)運營方面存在的現(xiàn)狀與短板。

生產(chǎn)系統(tǒng)運營現(xiàn)狀與短板分析：車間布置不合理，不便于流動化生產(chǎn)模式，導致在制品堆積；車輛裝配工位設計上，沒有預留零部件擺放位置、沒有預留足夠的工人操作空間；小品量多品種與大批量的物流配送相互矛盾；生產(chǎn)物料3定擺放方式設計，不便于員工遵守執(zhí)行等。

精益供應鏈系統(tǒng)運營現(xiàn)狀與短板分析：成品交付策略基于直覺而不是數(shù)據(jù)分析決策，缺少針對客戶需求；庫存資金約6000萬，其中呆滯2000萬，進口長周期物料2000萬，沒有按物料組分類進行庫存周轉(zhuǎn)率管理；當前年需求800臺，其中自制約400臺，委外生產(chǎn)的產(chǎn)品物料需要先送到太原再配送到其他基地。

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精益研發(fā)系統(tǒng)運營現(xiàn)狀與短板分析：產(chǎn)品開發(fā)過程沒有充分的關(guān)鍵節(jié)點和交付件的質(zhì)量管理手段，設計交付質(zhì)量較差，經(jīng)常發(fā)生一些技術(shù)難度不大的設計錯誤。PDM/PLM沒有應用，項目進度可控性較差，一方面是因為缺少合理的項目周期能力基線標準，另一方面是因為項目過程狀態(tài)監(jiān)控和資源協(xié)調(diào)機制不完善。研發(fā)管理人員能力不足，缺少系統(tǒng)性管理的過程和方法，包括項目管理、質(zhì)量管理、人才管理、知識管理、績效管理等方面。

針對這些短板，本項目主要以建立流動化的生產(chǎn)車間；建立精益生產(chǎn)運營模式：提升生產(chǎn)效率、提升準時交付率、生產(chǎn)周期縮短、降低在制品庫存；建立精益供應鏈運營模式：提升供應商來料準時率和品質(zhì)，提升零部件齊套率、訂單交付及時率；建立精益研發(fā)管理模式：提升標準化設計、研發(fā)項目管理流程；導入精益人才培養(yǎng)及改善提案制度：提升骨干員工精益實戰(zhàn)能力、提升員工改善參與率。

一、供應鏈輔導：

1. 搭建供應鏈協(xié)同管理平臺，實現(xiàn)計劃與采購的協(xié)同管理，縮短采購周期，提高到貨的準時性和齊套率；

2. 結(jié)合供應鏈及產(chǎn)品特點，制定采購策略，設計精益采購業(yè)務模式；

3. 結(jié)合采購業(yè)務模式，優(yōu)化供應鏈結(jié)構(gòu)及布局，降低供應鏈復雜度；

4. 導入供應商管理方法，完善供應商準入評價考核制度，實施供應商分級管理，協(xié)助搭建供應商管理信息化平臺；

5. 梳理和優(yōu)化采購業(yè)務流程，提高采購作業(yè)效率；

6. 建立和完善采購相關(guān)制度，包括但不限于外協(xié)外包管理制度、采購定價細則、采購訂單比例分配細則等；

7. 規(guī)劃精益物流配送管理模式，優(yōu)化零部件包裝形式。

二、精益生產(chǎn)輔導：

1. 生產(chǎn)線布局、工位建設、工位器具標準化、標準工時、生產(chǎn)線平衡；

2. 生產(chǎn)節(jié)拍控制、生產(chǎn)線進度控制、生產(chǎn)線異常管控、6S及目視化管理；

3. 倉庫管理方式、優(yōu)化倉儲庫位布局、物流標準器具策劃、物流配送方式、物流配送路線優(yōu)化，物流標準工時建立、物流作業(yè)量統(tǒng)計方式建立；（取消了該內(nèi)容的輔導）

4. 作業(yè)標準書建立，建立包含作業(yè)要領書、QC工程圖等標準化作業(yè)文件

三、精益研發(fā)輔導：

1. 產(chǎn)品分類及零部件構(gòu)成分析，產(chǎn)品設計過程分析，項目目標分析及定義；

2. 項目指標相關(guān)數(shù)據(jù)收集，項目相關(guān)資料收集；

3. 產(chǎn)品零部件清單表分析，項目目標分析及確定，項目實施方案講解和溝通，產(chǎn)品設計過程分析；

4. 研發(fā)項目指標相關(guān)數(shù)據(jù)收集；

5. 產(chǎn)品零部件配置清單表通用件應用分析、產(chǎn)品零部件構(gòu)成分析；

6. 產(chǎn)品零部件物料編碼新增過程分析，產(chǎn)品設計過程分析及后續(xù)推進工作安排溝通；

7. 產(chǎn)品零部件配置清單表系列通用件應用分析、產(chǎn)品功能與部件清單的對照分析；

8. 產(chǎn)品設計過程分析、周期瓶頸點措施分析及后續(xù)推進工作安排溝通

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在博革顧問的精益供應鏈、精益生產(chǎn)、精益研發(fā)方案的實施下，山西天地煤機裝備有限公司能夠提升自身的核心競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。博革集團將繼續(xù)秉持專業(yè)精神和優(yōu)質(zhì)服務，為山西天地煤機裝備有限公司提供全方位的支持和跟蹤指導。通過精益供應鏈、精益生產(chǎn)、精益研發(fā)方案的持續(xù)推進，博革集團相信山西天地煤機裝備有限公司將在煤礦機械行業(yè)中樹立標桿，成為智能制造發(fā)展的典范之一。