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大型白酒釀造企業(yè)精益生產(chǎn)改善案例
來源/作者:creattriz.com 發(fā)布時間:2019-09-17 15:42:24 瀏覽次數(shù):

歡迎您訪問博革咨詢官網(wǎng)!博革咨詢是中國首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司,專注于提供 精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場管理TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負(fù)責(zé)落地實施。

全國咨詢熱線:021-62373515、157-2153-3189


  一、白酒行業(yè)實施精益生產(chǎn)現(xiàn)狀分析

  從2012年開始,政策因素與產(chǎn)業(yè)周期發(fā)展因素疊加,白酒業(yè)進(jìn)入漫長的調(diào)整期。2012年3月,國務(wù)院召開的第五次廉政工作會議上,明確指出要嚴(yán)格控制“三公”經(jīng)費,禁止用公款買高檔酒等。“三公消費”被限儼如白酒業(yè)的一場大挑戰(zhàn),加上2012下半年塑化劑事件的影響,白酒業(yè)步入寒冬期。到了2014年,虧損的規(guī)模以上釀酒企業(yè)由上年的新增51家變成327家,虧損面超過12%。在這種背景下,白酒行業(yè)對于降本增效,提高產(chǎn)品利潤率的祈求越來越高,精益生產(chǎn)的導(dǎo)入正式迎合了企業(yè)的需求,幫助企業(yè)在寒冬時期渡過難關(guān)。

  二、白酒行業(yè)精益實施的關(guān)鍵問題點

  白酒行業(yè)與其他釀造型及化工行業(yè)有一個共同的特點,就是對于設(shè)備的依賴程度很高,設(shè)備的穩(wěn)定性及異常時間的減少對于企業(yè)的精益改善來說顯得尤為重要,所以,白酒企業(yè)的精益實施的關(guān)鍵問題主要集中在設(shè)備上,降低設(shè)備維修費用,提高設(shè)備稼動率,減少異常時間,提升維修人員能力及水平成為項目改善的關(guān)鍵性目標(biāo),其主要問題體現(xiàn)在如下方面:

  1.設(shè)備維修費用高

  至2013年,該公司目前設(shè)備資產(chǎn)總值約3.6億元,2013年度維修費用約1100萬元,:公司主要維修策略為冬季計劃維修、夏季計劃大修以及過程事后維修,一直處在計劃預(yù)修體制上。

  2.備件管理不足

  備件管理現(xiàn)況。由物流二部統(tǒng)一負(fù)責(zé),沒有一個從整體上管控備件經(jīng)濟(jì)成全的有效體制,缺陷備件成本控制措施至使備件采購成居高不下。

  3.人力技術(shù)與素養(yǎng)不足

  維修與生產(chǎn)操作的技術(shù)。維修人員局限于以往的經(jīng)驗式維修,沒有建立規(guī)范化的維修標(biāo)準(zhǔn)和管理系統(tǒng),且操作人員對設(shè)備野蠻操作現(xiàn)象普遍存在。在生產(chǎn)過程中維修人員忙于小修小補(bǔ),操作人員無所事事,相互協(xié)調(diào)還需要提高

  4.全員生產(chǎn)效率維護(hù)意識弱

  缺陷小隱患、小故障、小問題由現(xiàn)場操作人員自行處理的機(jī)制與意識。啞鈴式結(jié)構(gòu)嚴(yán)重,全公司一直處在重生產(chǎn)、輕設(shè)備現(xiàn)況。設(shè)備管理部門因得不到其它部門的維護(hù)參與與支持,因此導(dǎo)至大部分經(jīng)歷投放在修修補(bǔ)補(bǔ)上面,而無法抽出時間作故障管理與性能提升

  三、針對白酒行業(yè)精益實施推動策劃

  第一步:制定年度項目實施規(guī)劃
國內(nèi)某大型白酒釀造企業(yè)精益生產(chǎn)實施案例
  第二步 : 制定年度目標(biāo)
國內(nèi)某大型白酒釀造企業(yè)精益生產(chǎn)實施案例
  第三步:制定實施內(nèi)容和改善路徑,根據(jù)總體思路和工作規(guī)劃,以自主維護(hù)、專業(yè)維護(hù)、備件管理、和課題推進(jìn)六大模塊為TPM管理推進(jìn)路徑,主要開展了如下的工作
國內(nèi)某大型白酒釀造企業(yè)精益生產(chǎn)實施案例
  四、精益改善過程實施

  1.博革咨詢顧問老師的工作方法以“授法+現(xiàn)場輔導(dǎo)+遠(yuǎn)程跟進(jìn)”的PDCA閉環(huán)系統(tǒng)為主,確保項目成員掌握理論知識、注重現(xiàn)場實踐能力和自我管理的能力,最終內(nèi)化為企業(yè)的競爭力。
博革咨詢白酒釀造企業(yè)精益生產(chǎn)實施案例
  根據(jù)項目的規(guī)劃和進(jìn)度,顧問團(tuán)隊共進(jìn)行了6次管理方法和工具的培訓(xùn)。
博革咨詢白酒釀造企業(yè)精益生產(chǎn)實施案例
  博革咨詢輔導(dǎo)模式主要是“一對一小組或個人輔導(dǎo)、三現(xiàn)主義、防呆糾錯”的形式,使學(xué)員對精益管理的方法和工具得到充分的掌握。
博革咨詢白酒釀造企業(yè)精益生產(chǎn)實施案例
  為確保項目在實施過程中存在的疑問和困難得到及時的解決,通過電子郵件、個人手機(jī)甚至QQ平臺來進(jìn)行隨時溝通,及時發(fā)現(xiàn)項目中的問題并盡快解決。

  2.自主維護(hù)實施流程設(shè)計
博革咨詢白酒釀造企業(yè)精益生產(chǎn)實施案例
  3.建立設(shè)備初期清掃標(biāo)準(zhǔn)、目視化標(biāo)準(zhǔn)及自主維護(hù)點檢基準(zhǔn)書
博革咨詢白酒釀造企業(yè)精益生產(chǎn)實施案例
博革咨詢白酒釀造企業(yè)精益生產(chǎn)實施案例
博革咨詢白酒釀造企業(yè)精益生產(chǎn)實施案例
  4.三圈閉環(huán)監(jiān)督管理實施
博革咨詢白酒釀造企業(yè)精益生產(chǎn)實施案例
  第一個閉環(huán)為生產(chǎn)操作班組相互監(jiān)督閉環(huán):
 
  即以A班、B班為例。A班在即將下班前的20分鐘根據(jù)《相關(guān)設(shè)備自主維護(hù)基準(zhǔn)書》的內(nèi)容,進(jìn)行班后維護(hù),B班在接班前用5分鐘的時間,對A班的維護(hù)結(jié)果,利用《自主維護(hù)基準(zhǔn)書》與現(xiàn)場進(jìn)行核對檢查,如有不符項,在記錄表中打“×”,并記錄到崗位點檢異常統(tǒng)計表中;A班接班前同時用5分鐘的時間對B班的維護(hù)結(jié)果與《自主維護(hù)基準(zhǔn)書》進(jìn)行核對檢查,如有不符項,在記錄表中打“×”,同時記錄到異常統(tǒng)計表中。A、B班相互監(jiān)督檢查的結(jié)果交到車間TPM聯(lián)絡(luò)員處,時間影送一份給被檢查的班組,有必要的話,所有不符項需拍攝照片作為附件連同影送。

  第二個閉環(huán)為專項點檢人員對專業(yè)維護(hù)人員的維護(hù)與生產(chǎn)操作維護(hù)等的監(jiān)督閉環(huán):

  專項點檢人員主要工作職責(zé)是:一是根據(jù)《設(shè)備專項維護(hù)基準(zhǔn)書》對專業(yè)維護(hù)人員維護(hù)結(jié)果進(jìn)行核對檢查;二是根《設(shè)備自主維護(hù)基準(zhǔn)書》、《崗位點檢記錄表》、《崗位點檢異常統(tǒng)計表》與現(xiàn)場的維護(hù)結(jié)果和記錄進(jìn)行核查是否屬實,如有不符項,記錄在《專項點檢異常統(tǒng)計表》中,一份交由車間TPM聯(lián)絡(luò)員,一份影送各生產(chǎn)班組;車間TPM聯(lián)絡(luò)員根據(jù)生產(chǎn)操作與專項點檢人員的檢查通報情況,時行核實,同時影關(guān)公司TPM監(jiān)查督導(dǎo)小組,一份影送車間主任,以作為考核依據(jù)。

  第三個閉環(huán)為公司級TPM監(jiān)察督導(dǎo)小組定期或不定期的對車間TPM聯(lián)絡(luò)員、專項點檢人員、專業(yè)維護(hù)人員、生產(chǎn)操作維護(hù)人員等的維護(hù)實施結(jié)果、記錄進(jìn)行核查監(jiān)督的閉環(huán):

  公司級TPM監(jiān)察督導(dǎo)小組按規(guī)定進(jìn)行不定期的對聯(lián)絡(luò)員影送的結(jié)果進(jìn)行核查;公司級TPM監(jiān)察督導(dǎo)小組按規(guī)定在實施初期,第周利用《自主維護(hù)評價標(biāo)準(zhǔn)》和《專項維護(hù)評價標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行定期的對現(xiàn)場專項人員的點檢、專業(yè)維護(hù)結(jié)果、生產(chǎn)維護(hù)的崗位點檢和維護(hù)結(jié)果進(jìn)行核查;公司級TPM監(jiān)察督導(dǎo)小組按規(guī)定在實施初期,第月利用《設(shè)備完好率評價標(biāo)準(zhǔn)》對現(xiàn)場設(shè)備狀況進(jìn)行檢查評價,其結(jié)果直接對車間主任、車間聯(lián)絡(luò)員、專項維護(hù)人員、專項點檢人員、生產(chǎn)操作人員考核的依據(jù)。

  五、精益實施成果分析

  1.設(shè)備故障次數(shù)下降
博革咨詢白酒釀造企業(yè)精益生產(chǎn)實施案例

  TPM項目自5月13日啟動,以五月份為參考基數(shù),各車間至十一月份故障次數(shù)分別下降:包裝二車間下降57%;制曲車間下降33.3%;釀五車間下降51.3%;釀六車間下降47.9%。TPM全公司覆蓋推廣后,釀酒系統(tǒng)故障次數(shù)下降43%。

  2.TPM重大課題改善
博革咨詢白酒釀造企業(yè)tpm管理實施案例
  結(jié)合雙溝目前的現(xiàn)狀和對標(biāo)的結(jié)果,從生產(chǎn)現(xiàn)場出發(fā),以降本增效為目的,選擇了五個重大改善課題進(jìn)行立項改善,獲得了52.32萬元的經(jīng)濟(jì)效益,同時提高了員工的團(tuán)隊合作、項目管理、溝通協(xié)調(diào)以及分析和解決問題的能力。

  3.標(biāo)準(zhǔn)化及人才培養(yǎng)
博革咨詢白酒釀造企業(yè)tpm管理實施案例
  項目組結(jié)合雙溝酒業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理實際情況,將培訓(xùn)的文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化文件進(jìn)行整理,共計形成6份PPT培訓(xùn)課件、18份作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、32份設(shè)備維護(hù)基準(zhǔn)書、32份設(shè)備點檢表、6份設(shè)備異常統(tǒng)計表、3份自主維護(hù)管理手冊。項目開展過程中,項目組、推進(jìn)辦共計組織自主維護(hù)及專業(yè)維護(hù)培訓(xùn)24次,培訓(xùn)人次1200人次;同時,公司精益管理推進(jìn)辦和項目組領(lǐng)導(dǎo)組成評委,通過嚴(yán)密的筆試、面試考核評價,共評出23名TPM初級管理人才,為公司TPM管理的深入開展夯實了基礎(chǔ)。

作者:博革咨詢

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