歡迎您訪問博革咨詢官網(wǎng)!博革咨詢是中國首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司,專注于提供 精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負責(zé)落地實施。
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一、企業(yè)介紹
該集團有限公司創(chuàng)辦于1983年,經(jīng)過25年的艱苦奮斗,現(xiàn)已發(fā)展成為中國工具行業(yè)名列前茅的制造商和銷售商,旗下?lián)碛?0余家制造和銷售子公司。擁有總占地面積15萬平方米、建筑面積9萬多平方米的大規(guī)模生產(chǎn)經(jīng)營基地,員工2300多人。公司所經(jīng)營的產(chǎn)品涉及電動工具、充電工具、引擎工具、金屬專業(yè)工具、小型電機等各類工具及其配件,暢銷歐洲、亞洲、美洲、澳洲三十多個國家和地區(qū)。
為了對客戶公司數(shù)據(jù)及敏感信息保密下文對關(guān)鍵信息進行了處理,敬請諒解!
二、企業(yè)需求
客戶希望通過整體的精益系統(tǒng)導(dǎo)入,從而提升現(xiàn)場、品質(zhì)、效率、交期、管理、人才等整體能力,以幫助企業(yè)構(gòu)建電動工具行業(yè)領(lǐng)先地位的品牌。
特此邀請了博革咨詢團隊針對企業(yè)現(xiàn)狀進行整體診斷分析,博革團隊專家通過對該企業(yè)的深入調(diào)研,從各方面提出如下改善要求和整體項目目標(biāo)。
三、項目改善實施
我們來看一下該企業(yè)內(nèi)部電錘車間的改善案例
電錘車間:
1、項目目的:構(gòu)建壓裝、組裝、包裝一個流的生產(chǎn)模式,提高品質(zhì)、效率及場地利用率,完善線內(nèi)管理內(nèi)容。
2、項目目標(biāo):①構(gòu)建組包裝U型線,減少裸機堆積;②整合物流方向,重新對區(qū)域進行優(yōu)化;③使輕錘效率提升20%;④車間內(nèi)2S管理水平的提升。
3、問題點及改善對策:
4、改善方案的確定及實施:
?。?)基礎(chǔ)產(chǎn)品選定
?。?)工序分配方案
(3)線體設(shè)計 (4)設(shè)備配置
5、改善成果:
?。?)組裝線改善:構(gòu)建按照T、T節(jié)拍生產(chǎn)的少人化、流暢化生產(chǎn)線
?。?)品質(zhì)改善
?。?)改善后車間效果評價
(4)改善后車間效果評價
四、項目改善結(jié)果展示:
1、自主研開展項目及成果
2、自主研活動照片
2、自主研標(biāo)準(zhǔn)化實施
3、自主研活動總結(jié):
(1)提高車間各階層人員參與熱情,有利于車間人才的培養(yǎng)
?。?)成立的項目組均超目標(biāo)完成任務(wù),各小組預(yù)期目標(biāo)均達成。
?。?)提高參與人員問題發(fā)掘、思考能力。營造車間改善氛圍。
?。?)提高車間跨部門間協(xié)作能力,提高生產(chǎn)線異常應(yīng)對能力。
?。?)活動遵循標(biāo)準(zhǔn)流程開展,有助于后期車間標(biāo)準(zhǔn)化的落實。
(6)對員工指導(dǎo)培訓(xùn)活動陸續(xù)開展,提高員工企業(yè)管理制度理解。
作者:博革咨詢
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