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　　2009年開始博革咨詢?yōu)橐患抑鳡I業(yè)務(wù)為平板玻璃、工程玻璃等節(jié)能建筑材料，硅材料、光伏組件等可再生能源產(chǎn)品及精細(xì)玻璃等新型材料和高科技產(chǎn)品的生產(chǎn)、制造和銷售的集團公司，年銷售額達(dá)到30億人民幣。 當(dāng)時這家公司邀請我們博革咨詢提供精益、六西格瑪相關(guān)服務(wù)最主要的原因是，高端客戶的需求越來越苛刻、中層技術(shù)人員不能支撐客戶需求、現(xiàn)有的流程不能滿足、種種原因?qū)е旅刻於荚诩影嗉狱c，但整體客戶滿意度在下滑。
　　根據(jù)工程玻璃行業(yè)的特點，博革咨詢對這家公司分層4個模塊，即原熔業(yè)務(wù)模塊、加工業(yè)務(wù)模塊、成品業(yè)務(wù)模塊、設(shè)備管理模塊，進行精益和六西格瑪工作的開展。首先我們看一下原熔業(yè)務(wù)模塊，他們都有什么問題，我們應(yīng)該怎么辦? 　　以上是原熔業(yè)務(wù)的部分模塊，我們通過生產(chǎn)過程的輸入與輸出的分析，發(fā)現(xiàn)影響最大的是氣泡，而氣泡種類有很多，每一種氣泡發(fā)生的原因也不一致。 　　博革咨詢顧問利用六西格瑪?shù)腨=f(x)的理論，快速繪制了基本關(guān)鍵因子基本結(jié)構(gòu)圖，如下：
　　以這種思路，對關(guān)鍵問題的產(chǎn)生挖掘其根本原因，并通過各種數(shù)據(jù)、實驗驗證我們的假設(shè)，確定改善措施。
　　我們再看看加工業(yè)務(wù)模塊，現(xiàn)在影響加工效率的主要因素有:
　　-大小板會影響磨邊和鋼化的效率
　　-人員的熟練度對效率的影響
　　-設(shè)備故障率對效率的影響
　　-訂單批量的大小對效率的營銷大，個別是對磨邊機的效率影響直接打到30%以上。
　　此外還有很多可見的質(zhì)量隱患、設(shè)備隱患、動作浪費等等。 　　最后我們看看設(shè)備管理吧，設(shè)備是對工程玻璃制造工藝中起到最關(guān)鍵的作用，而我們發(fā)現(xiàn)這里存在的問題最多，必須快速導(dǎo)入TPM管理工作。
　　1、設(shè)備部的設(shè)備管理指標(biāo)過于簡單，很難反映出來真正的設(shè)備管理狀況。
　　2、設(shè)備部統(tǒng)計數(shù)據(jù)的后續(xù)的應(yīng)用相對比較弱，僅僅作為指標(biāo)的衡量，并沒有應(yīng)用于問題的分析與解決。
　　3、設(shè)備部初步推進KPI管理，但是效果并不明顯，同時對于分部及個人的績效指標(biāo)不明確，很難量化。
　　4、其他部門對于工作單的派發(fā)計劃性比較差，月度工作計劃的準(zhǔn)確性需要加強。
　　5、設(shè)備部的職能并非單純的生產(chǎn)設(shè)備管理，很多職能是總務(wù)行政附屬的廠區(qū)設(shè)施管理。
　　6、設(shè)備部對于成本部分認(rèn)為費用的分?jǐn)傂枰鞔_化。
　　7、設(shè)備部人員相對較多，可以考慮對于人力進行精簡。
　　8、設(shè)備部的備品備件庫存較大，周轉(zhuǎn)周期相對比較長。
　　通過10個月的項目運營，在與博革咨詢合作的第一年，這家客戶實現(xiàn)了人員精簡28%，氣泡缺陷率改善18%、延壓缺陷率降低35%、結(jié)石缺陷率降低41%、設(shè)備OEE提高38%、設(shè)備備品備件庫存減少10%、人均產(chǎn)值提高48%的傲人的成績。