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　　回顧30多年來中國企業(yè)學(xué)習(xí)、引進豐田精益生產(chǎn)方式的歷程，盡管有部分企業(yè)取得了可喜成效，然而在眾多已在學(xué)豐田或想學(xué)豐田的中國企業(yè)中，真正系統(tǒng)掌握豐田生產(chǎn)方式真諦的企業(yè)卻是風(fēng)毛鱗角。我們的制造企業(yè)在引進、吸收、實踐這一生產(chǎn)方式的過程中究竟存在著什么誤區(qū)？下文就一起來了解一下吧。

　　誤區(qū)一：對豐田生產(chǎn)方式本質(zhì)認(rèn)識上的偏差

　　關(guān)于豐田生產(chǎn)方式的本質(zhì)，常常會聽到以下兩種觀點：

　　1.豐田生產(chǎn)方式是一個生產(chǎn)管理體系，是由方方面面生產(chǎn)管理技術(shù)工具整合在一起的綜合系統(tǒng)。這個完整體系和綜合系統(tǒng)的目的是杜絕浪費、降低成本、提高效益。只要引進了豐田生產(chǎn)方式的技術(shù)工具，就可以達到預(yù)期的目的。

　　2.豐田生產(chǎn)方式的精髓是豐田公司的管理理念，它已經(jīng)構(gòu)成了豐因公司管理的全部內(nèi)容，是豐田公司獨有的企業(yè)文化，是一門獨特的理哲學(xué)。要想把豐田生產(chǎn)方式學(xué)到手，必須構(gòu)建豐田公司那種企業(yè)文化。

　　誤區(qū)二：急功近得，心態(tài)浮躁

　　中國制造企業(yè)認(rèn)識到引進豐田生產(chǎn)方式的緊迫性和必要性，實屬難能可貴。但在相當(dāng)一部分欲引進 或正在引進 豐田生產(chǎn)方式的制造業(yè)企業(yè)，特別是這些企業(yè)的決策者（或決策層）程度不同地存在著急功近利，心態(tài)浮躁的情況。

　　豐田生產(chǎn)方式從孕育、誕生、發(fā)展到成熟，歷經(jīng)60余年，屢經(jīng)控折與失敗，才形成如今我們看到的集科學(xué)管理、技術(shù)創(chuàng)新、信息革命于一體的具有革命性的完整管理體系。要想從實質(zhì)上掌握它、駕輕就熟地運用它，并將其實現(xiàn)在本企業(yè)的“歸化”（本土化），進而真正按自己企業(yè)的實際情況形成運作自如的管理體系，決不是一朝一夕就能辦到的事情。

　　僅就推行看板方式而言，1950年，豐田汽車工業(yè)公司舉母工廠著手實施最終裝配線和機械加工生產(chǎn)線之間的“生產(chǎn)線同步化”，接著開發(fā)了看板方式，并逐步向前工序一步步擴展。1962年以后，豐田汽車工業(yè)公司所有的工廠都應(yīng)用了看板方式，并于該年開始應(yīng)用到外協(xié)供貨廠家。1970年，豐田汽車工業(yè)公司將外協(xié)訂貨看板在98%的外協(xié)供貨廠家廣泛應(yīng)用。由此我們可以看出推行豐田生產(chǎn)方式的觀辛程度以及豐田經(jīng)營者們而不含的項強精神，

　　當(dāng)然，我們不能把豐田人探索豐田生產(chǎn)方式的道路重走一遍，因為豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)造者們已經(jīng)給后來者鋪平了道路。然而，引進豐田生產(chǎn)方式不是生產(chǎn)管理方式的一次“改良”，而是企業(yè)管理領(lǐng)域的一場“革命”。不克服浮躁的心態(tài)，真真正正地靜下心來推行是無法取得理想成效的。