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　　加工的浪費

　　在制造過程中，為了達到作業(yè)的目的，有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并的。如：“壓縮空氣”“切削空氣”沖床機器在整個加工過程中“碰碰”聲音間接短效率高、較少發(fā)生“壓縮空氣”的現(xiàn)象。若是仔細地加以檢查，你將可發(fā)現(xiàn)，又有不少的浪費等著你去改

　　加工三不原則：不做切削空氣、不做木偶動作、不做立正動作。

　　動作的浪費

　　是指作業(yè)過程中不佳的浪費。常見的浪費動作有：轉向、反轉、距離、尋找、堆疊、移動。將產品重復從箱子里拿出來加工、加工后再放回箱子排列整齊、這是取放動作堆疊、移動的無馱。

　　動作三不原則：不插秧、不搖頭、不彎腰。

　　在競爭激烈的環(huán)境中，我們要比別人獲得更多的效益，才能夠順利地生存下去。豐田生產方式所指出的生產現(xiàn)場中的七大浪費是橫亙在我們面前的敵人，我們對它了解的越多，將來獲得的利益也越多，工作中的浪費一旦在某種程度上被消除，則可能會出現(xiàn)幾何級數的放大效應。但是大家對這七種浪費大多司空見慣，即使上級要求，也是緊一陣后松一陣，形成反復。因此，在推進精益的過程中我們真正從思想上認清“浪費”帶來的危害，從而真正在行動上去消除“浪費”，降低成本，提高效率，增加效益。對精益推進活動的艱巨性和長期性必須要有清醒的認識，要有打持久戰(zhàn)的心理準備。從消除點滴的浪費做起，向著精益的目標一步一步地堅定不移地走下去。