現(xiàn)在,以智能制造為主導的工業(yè)4.0正在深刻地影響制藥裝備等領(lǐng)域的傳統(tǒng)制造業(yè)。日前,楚天科技稱,將打造醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)透明工廠,執(zhí)著于制藥裝備行業(yè),打造醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)4.0及智慧工廠。
“透明工廠”是什么概念?業(yè)內(nèi)表示,透明工廠是智能工廠的基礎(chǔ),指的是數(shù)據(jù)透明,包括生產(chǎn)各節(jié)點和生產(chǎn)過程都完全透明。例如,可以實現(xiàn)“生產(chǎn)原料和設(shè)備都可以追溯”、“工藝流程和產(chǎn)品流向都可查詢”等能力。它所面對的不僅是生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)銷商,還有用戶群體。
據(jù)了解,繼工業(yè)大麻之后,“透明工廠”概念持續(xù)發(fā)酵,并逐漸將伸向制藥裝備領(lǐng)域。在制藥裝備行業(yè)中,“透明工廠”可以理解為裝備生產(chǎn)的透明化,包括設(shè)備的原料選取、設(shè)備的制造工藝流程、產(chǎn)品各節(jié)點的打造以及運輸流通等,都可以實現(xiàn)“透明化”。
“透明工廠相當于是全公開的,在督促制造企業(yè)自身嚴把關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)的同時,也給醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)以及用戶提供更安全可靠的可追溯渠道,助力藥品生產(chǎn)也更安全放心。”業(yè)內(nèi)如是表示。
在實現(xiàn)透明工廠的基礎(chǔ)上,才能離智能工廠更近一步。在我國制藥裝備領(lǐng)域,目前離完全打造智能工廠,實現(xiàn)工業(yè)4.0的夢想還很遙遠。
一方面,我國制藥裝備企業(yè)以中小型規(guī)模為主,技術(shù)力量還很薄弱,雖然國家對智能制造高度重視并加以支持,但大部分資金壓力還需要企業(yè)自身解決。據(jù)了解,智能工廠的打造還需要的技術(shù)、資金、人才都是難題,很多企業(yè)目前尚處于工業(yè)2.0階段,自動化、智能化技術(shù)的融合與運用還很不熟練。
另一方面,制藥裝備是用以生產(chǎn)那藥品的設(shè)備,其生產(chǎn)制造需要結(jié)合制藥生產(chǎn)標準、生產(chǎn)工藝等方面的信息,實現(xiàn)設(shè)備智能化、車間智能化以及工廠完全智能化還存在較大的瓶頸。尤其是制藥工藝問題,如何與智能化生產(chǎn)相結(jié)合存在一定的難度。
目前,醫(yī)藥裝備智能工廠的建立數(shù)量稀少,并且整體水平與國外相比存在一定的差距。不過在部分醫(yī)藥裝備領(lǐng)域,如包裝領(lǐng)域,智能包裝設(shè)備、包裝機器等新型產(chǎn)品的應(yīng)用已經(jīng)逐漸普及與推廣,目前發(fā)展情況較好。
據(jù)悉,有醫(yī)藥包裝企業(yè)在已實現(xiàn)的數(shù)字化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,基于透明工廠、大數(shù)據(jù)分析、智能決策的智能制造模式,通過物聯(lián)網(wǎng)與服務(wù)網(wǎng)將智能機器、存儲系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)施融入到虛擬網(wǎng)絡(luò)-實體物理系統(tǒng)(CPS)中,大大提高全產(chǎn)業(yè)鏈的自動化、智能化程度,打造“智能工廠”和“智慧工廠”。
業(yè)內(nèi)認為,數(shù)據(jù)資源管理、云計算、大數(shù)據(jù)平臺等都可以適用透明工廠的建設(shè),但不是適用透明工廠的建設(shè)就一定能用于透明工廠,需要市場的支持。因此,我國制藥裝備企業(yè)在面臨新概念時,需要根據(jù)自身情況以及市場趨勢加以分析和判斷,避免盲目跟從。
作者:博革咨詢
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