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    客戶介紹

    該客戶是一家上市的醫(yī)療器械領域內的領頭企業(yè)，自有百年品牌。專注于醫(yī)療器械的研發(fā)、生產(chǎn)、包裝、銷售的現(xiàn)代化企業(yè)。它目前已形成跨區(qū)域的管理架構，在蘇州等多地建有多個生產(chǎn)基地。它一直保持著健康、穩(wěn)定、快速的增長，近五年平均增長率均超過40%，在2016年銷售額達到50億人民幣，現(xiàn)已成為醫(yī)療器械領域內的龍頭企業(yè)。

    案例介紹

    2014年全年產(chǎn)量統(tǒng)計如下圖：

    從2014年10月份開始產(chǎn)能提升，人員減少，整體效率提升顯著。之前的生產(chǎn)受人員變動影響較大，為提升產(chǎn)能，使產(chǎn)能對人員的依賴降低。效率圖如下：

    該項目啟動首先分析了整個人員分布情況。所有的工位里排針人員的數(shù)量是最多的，首先就從排針崗位改善做起，就能提升現(xiàn)場效率。

    經(jīng)過討論和自主研發(fā)，研發(fā)出第一代自動排針機，并拿到了國家發(fā)明專利，第一代排針機效率提升將原來每條線4個排針人員，減少到每條線2個排針人員，整體效率提升一倍。從2014年10月第一臺上線開始人員不斷減少，產(chǎn)能卻有了部分提升。

    自動排針機的整體工作原理為：鋪針--掛針--傳針--掛針--旋轉--下針--下針檢測。最高轉速660轉/分鐘，最低轉速400轉/分鐘。前面兩個人一個人專門加針和操作設備，一個人專門檢查針是否放到泡罩內，如沒有在槽內將手動去糾正。第一代不太穩(wěn)定，需要處理一些異常狀況。排針速度需要與泡罩包裝機配合轉速一致才能節(jié)約檢查人員的工作量。設備如圖：

    第一階段從人工上針改為機械式上針，第二階段從機械式上針改為真空吸附式上針，第三個階段從吸附式上針增加至自動檢測補針。通過這三個階段使4人減至1.5人，總節(jié)約26人。各階段設備如圖：

    在整個改善過程中有許多小細節(jié)的改善，以減少質量隱患，提升產(chǎn)品品質。

    歷時2年，2015年產(chǎn)能變化如下圖。整體產(chǎn)能得到了充分的釋放，企業(yè)盈利率由原來的25提升至30%。

    2015年的人均產(chǎn)量明顯提升，效率提升明顯。

    通過以上一系列的分析改善，到了2015年11月份：人員由原來的110人降至84人減少人員26人，增開2條線，產(chǎn)量由2014年的5000玩支針增長到6000萬支，產(chǎn)能提升20%，人員效率由原來人均45萬支/月提升到人均71萬支/月，效率提升57.8%。

    總耗時2年，投資80萬元。投資可在第一年收回成本，之后產(chǎn)生利潤點。每年預計每年創(chuàng)造收益65萬。