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一．項(xiàng)目背景 2011年衛(wèi)生部辦公室印發(fā)了衛(wèi)辦醫(yī)政發(fā)【2011】103號(hào) (2011.07.27)文件明確指出： 1）合理安排門(mén)急診服務(wù)、簡(jiǎn)化門(mén)急診和入、出院服務(wù)流程。掛號(hào)、劃價(jià)、收費(fèi)、取藥等服務(wù)窗

博革咨詢(xún)顧問(wèn)老師的工作方法以“授法+現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)+遠(yuǎn)程跟進(jìn)”的PDCA閉環(huán)系統(tǒng)為主，確保項(xiàng)目成員掌握理論知識(shí)、注重現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐能力和自我管理的能力，最終內(nèi)化為企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

博革咨詢(xún)（精益生產(chǎn)、六西格瑪管理咨詢(xún)領(lǐng)導(dǎo)者）根據(jù)給多家醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行精益管理咨詢(xún)的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，問(wèn)題不在于醫(yī)療組織的專(zhuān)業(yè)人員，他們有高度的動(dòng)機(jī)提供富有愛(ài)心的醫(yī)療關(guān)懷；決

從2011年開(kāi)始陸陸續(xù)續(xù)給國(guó)內(nèi)5家知名酒業(yè)進(jìn)行精益生產(chǎn)、TPM管理、六西格瑪管理的咨詢(xún)服務(wù)。在為我們的客戶(hù)提供服務(wù)的同時(shí)，博革咨詢(xún)發(fā)現(xiàn)國(guó)內(nèi)大部分的白酒釀造企業(yè)都面臨類(lèi)似的困境

博革咨詢(xún)針對(duì)啤酒行業(yè)的特殊性和調(diào)研的結(jié)果，從7個(gè)步驟進(jìn)行了展開(kāi)推進(jìn)：數(shù)據(jù)調(diào)研、方案設(shè)計(jì)（組織頭腦風(fēng)暴會(huì)議共3天20人次）、團(tuán)隊(duì)共識(shí)（專(zhuān)題小組內(nèi)部達(dá)成一致意見(jiàn)）、高層匯

排隊(duì)等候是影響客戶(hù)評(píng)價(jià)營(yíng)業(yè)網(wǎng)點(diǎn)服務(wù)的最重要體驗(yàn)環(huán)節(jié)，也是客戶(hù)滿(mǎn)意度（55%）相對(duì)較低的環(huán)節(jié)之一，對(duì)銀行營(yíng)業(yè)網(wǎng)點(diǎn)整體客戶(hù)滿(mǎn)意度產(chǎn)生了較大的負(fù)面影響。從排隊(duì)等候環(huán)節(jié)的細(xì)

2014年10月，在江蘇某制藥廠(chǎng)精益5S和TPM項(xiàng)目正式啟動(dòng)了。這家公司公司在崗員工逾千人，常年生產(chǎn)的原料藥及制劑品種多達(dá)80個(gè)，產(chǎn)品領(lǐng)域涵蓋了心腦血管、解熱鎮(zhèn)痛、維生素、抗生素、

該企業(yè)是國(guó)內(nèi)首家鋼制二片罐生產(chǎn)廠(chǎng)家，作為目前二片易拉罐行業(yè)內(nèi)唯一一家鋼罐生產(chǎn)期企業(yè)，面臨著巨大的競(jìng)爭(zhēng)壓力，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)飲料市場(chǎng)種類(lèi)增多，高端啤酒和茶飲料等市場(chǎng)范圍

精益管理在日本的郵政、醫(yī)院、航空、銀行等領(lǐng)域廣泛是20世紀(jì)八十年代，在中國(guó)稍微晚一些，應(yīng)該是在2005年前后開(kāi)始各大服務(wù)行業(yè)的巨頭導(dǎo)入精益管理。

2013年上海醫(yī)藥在上海博革企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司咨詢(xún)老師的帶領(lǐng)下共選擇了7個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)施，包括3個(gè)倉(cāng)庫(kù)效率項(xiàng)目，1個(gè)運(yùn)輸能力規(guī)劃項(xiàng)目，1個(gè)績(jī)效項(xiàng)目，1個(gè)能源管理項(xiàng)目，1個(gè)周轉(zhuǎn)箱

標(biāo)桿客戶(hù) 2012年與華潤(rùn)集團(tuán)戰(zhàn)略管理部展開(kāi)對(duì)接合作， 《華潤(rùn)集團(tuán)精益管理規(guī)劃》 數(shù)易其稿并獲得領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可，將精益管理融入到華潤(rùn)6S管理體系中去。

精益生產(chǎn)的基本理念是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售以及零部件庫(kù)存等各個(gè)環(huán)節(jié)消除一切不必要的浪費(fèi)。它提出的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和自?xún)P化等思想改變了日本企業(yè)的經(jīng)營(yíng)業(yè)方式，極大地促進(jìn)了日