精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標都是全新的管理思想,并在實踐中取得成功,并非簡單地應(yīng)用了一二種新的管理手段,而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系,因此精益生產(chǎn)管理自身就是一個自治的系統(tǒng)。
一、優(yōu)化范圍不同
大批量生產(chǎn)方式源于美國,是基于美國的企業(yè)間關(guān)系,強調(diào)市場導(dǎo)向,優(yōu)化資源配置,每個企業(yè)以財務(wù)關(guān)系為界限,優(yōu)化自身的內(nèi)部管理。而相關(guān)企業(yè),無論是供應(yīng)商還是經(jīng)銷商,則以對手相對待。
精益生產(chǎn)方式則以產(chǎn)品生產(chǎn)工序為線索,組織密切相關(guān)的供應(yīng)鏈,一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本,另一方面保證穩(wěn)定需求與及時供應(yīng),以整個大生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標。
二、對待庫存的態(tài)度不同
大批量生產(chǎn)方式的庫存管理強調(diào)“庫存是必要的惡物”。
精益生產(chǎn)方式的庫存管理強調(diào)“庫存是萬惡之源”。
精益生產(chǎn)方式將生產(chǎn)中的一切庫存視為“浪費”,同時認為庫存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷與問題。它一方面強調(diào)供應(yīng)對生產(chǎn)的保證,另一方面強調(diào)對零庫存的要求,從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進,不斷降低庫存以消滅庫存產(chǎn)生的“浪費”?;诖?,精益生產(chǎn)提出了“消滅一切浪費”的口號。追求零浪費的目標。
三、業(yè)務(wù)控制觀不同
傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式的用人制度基于雙方的“雇用”關(guān)系,業(yè)務(wù)管理中強調(diào)達到個人工作高效的分工原則,并以嚴格的業(yè)務(wù)稽核來促進與保證,同時稽核工作還防止個人工作對企業(yè)產(chǎn)生的負效應(yīng)。
精益生產(chǎn)源于日本,深受東方文化影響,在專業(yè)分工時強調(diào)相互協(xié)作及業(yè)務(wù)流程的精簡(包括不必要的核實工作)——消滅業(yè)務(wù)中的“浪費”。
四、質(zhì)量觀不同
傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式將一定量的次品看成生產(chǎn)中的必然結(jié)果。
精益生產(chǎn)基于組織的分權(quán)與人的協(xié)作觀點,認為讓生產(chǎn)者自身保證產(chǎn)品質(zhì)量的絕對可靠是可行的,且不犧牲生產(chǎn)的連續(xù)性。其核心思想是,導(dǎo)致這種概率性的質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因本身并非概率性的,通過消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來“消除一切次品所帶來的浪費”,追求零不良。
五、對人的態(tài)度不同
大批量生產(chǎn)方式強調(diào)管理中的嚴格層次關(guān)系。對員工的要求在于嚴格完成上級下達的任務(wù),人被看作附屬于崗位的“設(shè)備”。
精益生產(chǎn)則強調(diào)個人對生產(chǎn)過程的干預(yù),盡力發(fā)揮人的能動性,同時強調(diào)協(xié)調(diào),對員工個人的評價也是基于長期的表現(xiàn)。這種方法更多地將員工視為企業(yè)團體的成員,而非機器。充分發(fā)揮基層的主觀能動性。
一、優(yōu)化范圍不同
大批量生產(chǎn)方式源于美國,是基于美國的企業(yè)間關(guān)系,強調(diào)市場導(dǎo)向,優(yōu)化資源配置,每個企業(yè)以財務(wù)關(guān)系為界限,優(yōu)化自身的內(nèi)部管理。而相關(guān)企業(yè),無論是供應(yīng)商還是經(jīng)銷商,則以對手相對待。
精益生產(chǎn)方式則以產(chǎn)品生產(chǎn)工序為線索,組織密切相關(guān)的供應(yīng)鏈,一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本,另一方面保證穩(wěn)定需求與及時供應(yīng),以整個大生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標。
二、對待庫存的態(tài)度不同
大批量生產(chǎn)方式的庫存管理強調(diào)“庫存是必要的惡物”。
精益生產(chǎn)方式的庫存管理強調(diào)“庫存是萬惡之源”。
精益生產(chǎn)方式將生產(chǎn)中的一切庫存視為“浪費”,同時認為庫存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷與問題。它一方面強調(diào)供應(yīng)對生產(chǎn)的保證,另一方面強調(diào)對零庫存的要求,從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進,不斷降低庫存以消滅庫存產(chǎn)生的“浪費”?;诖?,精益生產(chǎn)提出了“消滅一切浪費”的口號。追求零浪費的目標。
三、業(yè)務(wù)控制觀不同
傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式的用人制度基于雙方的“雇用”關(guān)系,業(yè)務(wù)管理中強調(diào)達到個人工作高效的分工原則,并以嚴格的業(yè)務(wù)稽核來促進與保證,同時稽核工作還防止個人工作對企業(yè)產(chǎn)生的負效應(yīng)。
精益生產(chǎn)源于日本,深受東方文化影響,在專業(yè)分工時強調(diào)相互協(xié)作及業(yè)務(wù)流程的精簡(包括不必要的核實工作)——消滅業(yè)務(wù)中的“浪費”。
四、質(zhì)量觀不同
傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式將一定量的次品看成生產(chǎn)中的必然結(jié)果。
精益生產(chǎn)基于組織的分權(quán)與人的協(xié)作觀點,認為讓生產(chǎn)者自身保證產(chǎn)品質(zhì)量的絕對可靠是可行的,且不犧牲生產(chǎn)的連續(xù)性。其核心思想是,導(dǎo)致這種概率性的質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因本身并非概率性的,通過消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來“消除一切次品所帶來的浪費”,追求零不良。
五、對人的態(tài)度不同
大批量生產(chǎn)方式強調(diào)管理中的嚴格層次關(guān)系。對員工的要求在于嚴格完成上級下達的任務(wù),人被看作附屬于崗位的“設(shè)備”。
精益生產(chǎn)則強調(diào)個人對生產(chǎn)過程的干預(yù),盡力發(fā)揮人的能動性,同時強調(diào)協(xié)調(diào),對員工個人的評價也是基于長期的表現(xiàn)。這種方法更多地將員工視為企業(yè)團體的成員,而非機器。充分發(fā)揮基層的主觀能動性。
作者:博革咨詢
推薦新聞
- 蘇州礦山機械領(lǐng)軍企業(yè)精益改善優(yōu)秀成果展現(xiàn)
博革于2021年10月正式與蘇州創(chuàng)力達成合作,簽署精益布局項目,旨在全面改造升級齒輪車間,歷時4個月完成前期規(guī)劃,另根據(jù)規(guī)劃項目歷時1年改造完成,現(xiàn)新車間已經(jīng)投入使用,并且達到預(yù)期目標。 /news/4855.html
- 法資無錫公司德地氏新工廠精益布局推進紀實
本項目自2024年1月17日開始啟動,4月11日結(jié)案,前后經(jīng)歷了4個月(含春節(jié))的時間,原本是3月份結(jié)束所有設(shè)計,但因為要跟法國人匯報,導(dǎo)致時間有所延遲。所幸結(jié)案后對方在10月份的時候順利搬入新 /news/4867.html
- 博革攜手江東金具設(shè)備制造,精益咨詢管理改善促生產(chǎn)
江東金具決定與上海博革咨詢達成協(xié)議:由上海博革咨詢?yōu)榻瓥|金具進行工廠布局規(guī)劃和目視化設(shè)計工作。項目定位為打造絕緣子行業(yè)國內(nèi)領(lǐng)先、行業(yè)標桿的智能化、自動化燈塔工廠。 /news/4866.html