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精益生產“三大浪費”才是一切浪費的根源
來源/作者:creattriz.com 發(fā)布時間:2017-06-16 00:00:00 瀏覽次數:
  在70-80年代,很多公司開始復制大野耐一先生的方法。一些公司增加了第8類浪費,最流行的說法由諾曼?波德克 (Norman Bodek) 提出的,“Underutilized Human Talent 浪費人才”。

  上述所提出的浪費還是保持和忠于大野耐一先生最早提出理論,這些理論是多年前在豐田公司發(fā)展起來的。大野耐一先生去世以后,山田日登志先生給自己提出了一個具有挑戰(zhàn)性的任務:他要在制造業(yè)以外的各種行業(yè)去應用大野耐一先生的方法。

  顯然,浪費有多種形式。如果沒有的話,像我這樣的人有可能就會失業(yè)。浪費的多樣性是大野耐一先生開始手對浪費進行分類的原因。這種分類不是在成千上萬個不同的類別,而是數百萬個不同的類別情況下,將它們歸納成7個類別,使它們更容易識別和消除。也許更重要的是,這些分類可以幫助人們理解什么是浪費?為什么是浪費?

  經過多年的研究,山田日登志先生意識到,7大浪費中的5種浪費的來源實際上是一樣的,他稱之為“停滯的浪費”。這個新類別在制造業(yè)之外更容易理解。有趣的是,在七大浪費中,另外的兩個類別通常被認為是最難區(qū)分的:多余的動作和運輸。

  基于這些洞見,山田決定將浪費定義為三個類別:

  1.多余動作的浪費

  2.運輸的浪費

  3.最重要的---停滯的浪費


  他這樣做,是因為這樣的分類允許員工更快地識別出問題并解決問題,而不是就怎么分類浪費進行討論。

  分工工作的問題

  二十世紀大規(guī)模生產的一大標志是在傳送帶上操作者分工序進行作業(yè)。關于傳送帶上的浪費是眾所周知的,而且已經有一段時間了。大家可以從查理?卓別林的《摩登時代》到《我愛露西》,甚至是在邁克?賈斯特的“摘錄”中,這件事情經常被當作一個喜劇橋段。更具有諷刺意味的是,在那些為準時生產而奮斗的組織中,傳送帶仍然是常見的現象。甚至豐田傳奇的裝配線也只是一個高科技的、管理良好的傳送帶。

  傳送帶系統(tǒng)被移除,用固定的工作單元替換它們,這樣做的結果是三洋電機(現在是松下的子公司)、佳能(Canon)和其他一些機構的驚人業(yè)績,山田先生曾在那里當過工廠改革者。為什么傳送帶浪費?這是因為它們是勞動分工的具體體現。無論你身處哪個行業(yè),你所經歷的許多停滯不前的浪費都可能源于長期以來的大規(guī)模生產思維。

  停滯的浪費

  停滯的浪費是指導致人、信息或機器在增值工作之間等待的東西。有趣的是,等待是大野耐一先生在豐田改進過程中發(fā)現的第一個浪費。大野耐一先生提出的其他類型的浪費都會引起等待的浪費。包括過度加工、過量過剩和庫存等浪費類型。在傳送帶的例子中,為了加快了進程設定了輸送帶的速度,員工等待對產品進行操作。這么做的結果是因為堵塞和質量缺陷反而導致更慢的進程,因為要解決問題從而導致更多的等待。最后,由于系統(tǒng)無法迅速適應需求的變化,它很快就會導致庫存過剩和生產過剩。在制造業(yè)之外,類似的問題也出現在醫(yī)院的候診室里,等待的時間會直接影響到病人的護理質量。在那些純粹與信息打交道的行業(yè),在董事會、辦公室和計算機之間建立了一個虛擬的傳送帶,造成處理和決策的停滯。

  多余動作的浪費

  多余動作的浪費是指人們進行的一些非增值運動。往大了說可以是工作場所走到一樣大,也可以小到手腕輕輕一揮。如果一個人需要在一個地方完成整個裝配,那該怎么 辦?如果一個擁有正確訓練和心態(tài)的多技術工人來改進流程并將其傳授給其他人,如何完成所有必要的任務呢?這是山田先生在三洋和佳能公司實施的模式。如果一 個小的生產單元要在必要的時間內完成整個過程,在這個單元工作的人需要徹底完整地了解他們的任務。當多余工作的浪費被發(fā)現時,可以分享他們的改進想法給從事類似工作的人。這樣做的結果將標準化動作。新到這個過程的人很快就能把標準掌握,當他們獲得經驗的時候,他們會有另外一個方式來改進工作。

  運輸的浪費

  運輸是指任何不必要的材料、信息或產品的移動,也包括運送產品諸如叉車和托盤等設備。這很容易在老式的批量生產流水線上看到,WIP和庫存被從工廠的一個部分運送到另一部分。再到更大的供應鏈,在那里沒有賣出去的商品放在貨架上和倉庫里。這可能聽起來很多工廠里面的事情。但想想在服務行業(yè)中信息是怎樣“傳輸”的。不管你是用叉車,電腦服務器,還是墨水和紙,完成和未完成的工作都可能很快在傳送中消失。

  正如你所看到的,每一中浪費都有自己特定存在的環(huán)境。這是山田先生提出的方法如此容易理解和實現的原因之一:

  停滯的浪費在價值流中的過程之間發(fā)生;

  多余動作的浪費發(fā)生在過程中;

  運輸的浪費發(fā)生在一些設備周圍。

  在這三個層面上,我們再次強調了與停滯的浪費戰(zhàn)斗的重要性,因為它采取了分工勞動的形式。當你移除這些停滯的浪費將對整個價值流產生很大的影響。當你消除停滯浪費的時候,你就會阻止許多由停滯的浪費產生其他的浪費,這就是和停滯的浪費戰(zhàn)斗的結果。

  有些行業(yè)很難把分工工作問題解決。甚至豐田的先進裝配線仍然是一種形式的傳送帶。即使你不能馬上消除這個長期存在的系統(tǒng),你也應該意識到它所能帶來的浪費。

  山田先生使用這種3大浪費的分類,來說明了所有潛在的浪費,而不是讓人陷入對浪費的分類的困擾之中。大野耐一先生的七大浪費經常被批評為太專注于制造行業(yè),但不難看出山田先生的分類可以適用于任何行業(yè)的工作。當任何一個過程是不柔性的,有太多的移動,并且在人與人之間產生隔閡,就會產生浪費。

  注:山田日登志先生,是唯一經過大野耐一授權的權威。大野耐一先生親自確認了山田日登志先生繼續(xù)他的遺產。

作者:博革咨詢

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