- 精益生產(chǎn)的正確認(rèn)識(shí)與導(dǎo)入的準(zhǔn)則
- 來源/作者:creattriz.com 發(fā)布時(shí)間:2017-02-02 00:00:00 瀏覽次數(shù):
精益生產(chǎn)管理雖然在七十年代就開始引入中國,但真正認(rèn)識(shí)到其價(jià)值的企業(yè)并不多,那是因?yàn)槲覀円呀?jīng)習(xí)慣了傳統(tǒng)模式的大規(guī)模生產(chǎn),因此,對(duì)于有違常理的精益思想能真正理解和掌握的人并不多,甚至到目前為止,也只有少數(shù)企業(yè)家認(rèn)識(shí)到引入精益思想對(duì)于企業(yè)未來競爭的戰(zhàn)略意義。
管理很重要,尤其是生產(chǎn)組織方式管理,其電子產(chǎn)品、照明電器兩地生產(chǎn)現(xiàn)場許多工作,有待改善、改進(jìn),要通過精益生產(chǎn)管理,用IE技術(shù)來提高生產(chǎn)效率,要有顯著效益!
精益生產(chǎn)雖然起源日本,但美國人更善于提煉,總結(jié)出一套完整的精益生產(chǎn)理論體系,并發(fā)明了大量的管理工具,極大地豐富了精益技術(shù)支撐體系,為企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)提供了路標(biāo)和指南。
根據(jù)博革咨詢的體會(huì),精益生產(chǎn)和質(zhì)量管理是密切不可分的,比如中國2005年1月1日開始實(shí)施的GB/T19580《卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則》,實(shí)際上就是中國版本的精益生產(chǎn)。當(dāng)一個(gè)精益生產(chǎn)項(xiàng)目在企業(yè)成功運(yùn)行后,也可以通過納入質(zhì)量管理體系進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和長期保持。
很多企業(yè)在導(dǎo)入精益生產(chǎn)的初期(樣板線),都能取得顯著的成效,可惜的是淺嘗即止,沒能將它進(jìn)行到底,因此,中國目前成功實(shí)施精益生產(chǎn)的企業(yè)還鳳毛麟角;但是,誰能堅(jiān)持實(shí)施精益生產(chǎn),誰就在市場競爭中搶占了先機(jī)。
很多企業(yè)和個(gè)人剛接觸精益思想時(shí),對(duì)于某些理論也是不能真正理解透徹的,有時(shí)候?yàn)橐痪湓捯肷习肽?,甚至到現(xiàn)在都還在琢磨,比如:“庫存是萬惡之源”由于不能理解,因此就一直在想。很多公司在精益推進(jìn)初期為了1米間距,與博革咨詢顧問爭吵不休。通過培訓(xùn),頓開茅塞。由于想通了,對(duì)以前的無知,頓足捶胸。現(xiàn)在是心想事成,得到的也越多。
企業(yè)更不能把精益生產(chǎn)當(dāng)成是一場運(yùn)動(dòng),企業(yè)要真正邁向精益,首先是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的決心,要永恒的堅(jiān)持下去,直到精益思想能為企業(yè)全體員工真正理解和掌握,形成精益企業(yè)文化,能在日常工作中自覺地用精益理論思考和開展崗位工作,并保持持續(xù)改進(jìn)的飽滿熱情,那么,這個(gè)企業(yè)才算得上邁向精益!
一、精益管理的基本戰(zhàn)略是:
1、拓寬解決問題的能力。
解決問題的能力包括對(duì)問題的認(rèn)識(shí)和分析能力,以及解決問題方法的設(shè)計(jì)和實(shí)施能力,應(yīng)盡可能將所有員工結(jié)合在連續(xù)改善過程中。
2、減少系統(tǒng)的復(fù)雜性。
產(chǎn)品、層次型組織結(jié)構(gòu)和過程的復(fù)雜性,不僅使企業(yè)的管理和發(fā)展變得困難,而且使生產(chǎn)經(jīng)營成本增加。減少復(fù)雜性首先要找出產(chǎn)生復(fù)雜性的原因。
3、合適的領(lǐng)導(dǎo)和控制原則
精益管理中的新的組織結(jié)構(gòu)形式,以及面向職工的原則,要求領(lǐng)導(dǎo)方式的相應(yīng)改變,要求將任務(wù)的責(zé)權(quán)和管理下放給承擔(dān)任務(wù)的職工。
二、精益管理的導(dǎo)入準(zhǔn)則:
1、避免無效勞動(dòng)和浪費(fèi)。
避免無效勞動(dòng)和浪費(fèi)的關(guān)鍵是區(qū)分創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)和不創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)以及浪費(fèi)。所謂創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)是:用戶準(zhǔn)備付費(fèi)的活動(dòng),提高產(chǎn)品價(jià)值的活動(dòng)。
2、建立精益組織結(jié)構(gòu)。
從矩陣結(jié)構(gòu)變化到集成的面向過程的團(tuán)隊(duì)組織,這樣可以減少合作費(fèi)用和多重管理的費(fèi)用。
3、標(biāo)準(zhǔn)化的導(dǎo)入。
采用標(biāo)準(zhǔn)化可以減少管理費(fèi)用,提高過程質(zhì)量。同時(shí)需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化不斷進(jìn)行完善,以適應(yīng)不斷變化環(huán)境的需要。
4、面向過程的控制。
面向過程的控制將時(shí)間、成本和質(zhì)量等目標(biāo)統(tǒng)一考慮。面向過程的控制不僅強(qiáng)調(diào)對(duì)企業(yè)外部的用戶負(fù)責(zé),也強(qiáng)調(diào)對(duì)企業(yè)內(nèi)部的用戶負(fù)責(zé)。
管理很重要,尤其是生產(chǎn)組織方式管理,其電子產(chǎn)品、照明電器兩地生產(chǎn)現(xiàn)場許多工作,有待改善、改進(jìn),要通過精益生產(chǎn)管理,用IE技術(shù)來提高生產(chǎn)效率,要有顯著效益!
精益生產(chǎn)雖然起源日本,但美國人更善于提煉,總結(jié)出一套完整的精益生產(chǎn)理論體系,并發(fā)明了大量的管理工具,極大地豐富了精益技術(shù)支撐體系,為企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)提供了路標(biāo)和指南。
根據(jù)博革咨詢的體會(huì),精益生產(chǎn)和質(zhì)量管理是密切不可分的,比如中國2005年1月1日開始實(shí)施的GB/T19580《卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則》,實(shí)際上就是中國版本的精益生產(chǎn)。當(dāng)一個(gè)精益生產(chǎn)項(xiàng)目在企業(yè)成功運(yùn)行后,也可以通過納入質(zhì)量管理體系進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和長期保持。
很多企業(yè)在導(dǎo)入精益生產(chǎn)的初期(樣板線),都能取得顯著的成效,可惜的是淺嘗即止,沒能將它進(jìn)行到底,因此,中國目前成功實(shí)施精益生產(chǎn)的企業(yè)還鳳毛麟角;但是,誰能堅(jiān)持實(shí)施精益生產(chǎn),誰就在市場競爭中搶占了先機(jī)。
很多企業(yè)和個(gè)人剛接觸精益思想時(shí),對(duì)于某些理論也是不能真正理解透徹的,有時(shí)候?yàn)橐痪湓捯肷习肽?,甚至到現(xiàn)在都還在琢磨,比如:“庫存是萬惡之源”由于不能理解,因此就一直在想。很多公司在精益推進(jìn)初期為了1米間距,與博革咨詢顧問爭吵不休。通過培訓(xùn),頓開茅塞。由于想通了,對(duì)以前的無知,頓足捶胸。現(xiàn)在是心想事成,得到的也越多。
企業(yè)更不能把精益生產(chǎn)當(dāng)成是一場運(yùn)動(dòng),企業(yè)要真正邁向精益,首先是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的決心,要永恒的堅(jiān)持下去,直到精益思想能為企業(yè)全體員工真正理解和掌握,形成精益企業(yè)文化,能在日常工作中自覺地用精益理論思考和開展崗位工作,并保持持續(xù)改進(jìn)的飽滿熱情,那么,這個(gè)企業(yè)才算得上邁向精益!
一、精益管理的基本戰(zhàn)略是:
1、拓寬解決問題的能力。
解決問題的能力包括對(duì)問題的認(rèn)識(shí)和分析能力,以及解決問題方法的設(shè)計(jì)和實(shí)施能力,應(yīng)盡可能將所有員工結(jié)合在連續(xù)改善過程中。
2、減少系統(tǒng)的復(fù)雜性。
產(chǎn)品、層次型組織結(jié)構(gòu)和過程的復(fù)雜性,不僅使企業(yè)的管理和發(fā)展變得困難,而且使生產(chǎn)經(jīng)營成本增加。減少復(fù)雜性首先要找出產(chǎn)生復(fù)雜性的原因。
3、合適的領(lǐng)導(dǎo)和控制原則
精益管理中的新的組織結(jié)構(gòu)形式,以及面向職工的原則,要求領(lǐng)導(dǎo)方式的相應(yīng)改變,要求將任務(wù)的責(zé)權(quán)和管理下放給承擔(dān)任務(wù)的職工。
二、精益管理的導(dǎo)入準(zhǔn)則:
1、避免無效勞動(dòng)和浪費(fèi)。
避免無效勞動(dòng)和浪費(fèi)的關(guān)鍵是區(qū)分創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)和不創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)以及浪費(fèi)。所謂創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)是:用戶準(zhǔn)備付費(fèi)的活動(dòng),提高產(chǎn)品價(jià)值的活動(dòng)。
2、建立精益組織結(jié)構(gòu)。
從矩陣結(jié)構(gòu)變化到集成的面向過程的團(tuán)隊(duì)組織,這樣可以減少合作費(fèi)用和多重管理的費(fèi)用。
3、標(biāo)準(zhǔn)化的導(dǎo)入。
采用標(biāo)準(zhǔn)化可以減少管理費(fèi)用,提高過程質(zhì)量。同時(shí)需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化不斷進(jìn)行完善,以適應(yīng)不斷變化環(huán)境的需要。
4、面向過程的控制。
面向過程的控制將時(shí)間、成本和質(zhì)量等目標(biāo)統(tǒng)一考慮。面向過程的控制不僅強(qiáng)調(diào)對(duì)企業(yè)外部的用戶負(fù)責(zé),也強(qiáng)調(diào)對(duì)企業(yè)內(nèi)部的用戶負(fù)責(zé)。
作者:博革咨詢
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