.jpg)
.png)
.png)
.png)
一、精益診斷步驟
二、精益運(yùn)營轉(zhuǎn)型的內(nèi)容
1）運(yùn)營體系：將實(shí)體資產(chǎn)和資源的配置和優(yōu)化以創(chuàng)造價(jià)值并將損失降低到最小程度
♦ 炸藥使用單耗
♦ 選礦藥劑用量
♦ 有效作業(yè)時(shí)間
♦ 能源效率
……
2）管理架構(gòu)：整理和優(yōu)化企業(yè)人員和其他資源的正式結(jié)構(gòu)、流程和系統(tǒng)
♦ 目視化管理
♦ 績效對話
♦ 支持職能和系統(tǒng)
♦ 持續(xù)改善機(jī)構(gòu)
……
3）理念和能力：人們在工作場所作為個(gè)人和集體所表現(xiàn)的思考問題和行為舉止的方式
♦ 企業(yè)文化
♦ 宣貫
♦ 培訓(xùn)和員工能力建設(shè)
……
三、精益轉(zhuǎn)型要做的事情
1）搭建一支隊(duì)伍
♦ 確保礦級領(lǐng)導(dǎo)和主要技術(shù)骨干在團(tuán)隊(duì)里面
♦ 按照組織架構(gòu)來設(shè)置團(tuán)隊(duì)，如采礦、選礦、盡可能將輔助部門放在組里？
♦ 控制合理的團(tuán)隊(duì)人數(shù)，你不可能1對100！
♦ 在第一天就建立團(tuán)隊(duì)規(guī)則，明確溝通方式
2）從大畫面著手，由大到小
?需要回答的基本問題：
♦ 我們的礦山到底處于什么樣的狀態(tài)？
♦ 產(chǎn)量，質(zhì)量、成本、效益、安全
♦ 資源保有量
♦ 人數(shù)，組織架構(gòu)等
♦ 我們礦山需要解決什么樣的問題？
♦ 與礦山領(lǐng)導(dǎo)訪談是最直接有效的方法，然而并不代表我們要全部采納礦山領(lǐng)導(dǎo)的意見，用數(shù)據(jù)說話，用事實(shí)說話！
3）損失分析工具，極限思考
?過去1~3年的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)
?至少3月~1年的生產(chǎn)報(bào)表
♦ 產(chǎn)量
♦ 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
♦ 成本數(shù)據(jù)
♦ 質(zhì)量
4）明確改善舉措，匡算效益
四、精益運(yùn)營系統(tǒng)導(dǎo)入的工具
1）價(jià)值流程分析
2）損失判斷
?損失判斷的三個(gè)方向
a）浪費(fèi)： 會增加成本但不會增加價(jià)值的工作內(nèi)容ü礦山生產(chǎn)的能耗仍有進(jìn)一步提升的空間
♦ 有效作業(yè)時(shí)間可以進(jìn)一步的提升
♦ 選廠的備件庫存可以得到進(jìn)一步優(yōu)化
b）波動(dòng)性：生產(chǎn)中關(guān)鍵參數(shù)的不穩(wěn)定性，會導(dǎo)致成本額外的增加或不受控ü磨選系統(tǒng)中藥劑的單耗并不穩(wěn)定，存在較大的波動(dòng)性
♦ 球磨機(jī)的單位輸入量存在波動(dòng)性，峰值與谷底的吞吐量存在一定的差異
c）不靈活：生產(chǎn)系統(tǒng)不能及時(shí)對外界的變化做出及時(shí)地調(diào)整，導(dǎo)致成本的額外增加
♦ 當(dāng)?shù)V石的品位以及性質(zhì)發(fā)生改變時(shí)，井下配礦與選廠工藝參數(shù)方面的調(diào)整的靈活性仍欠缺？
?判斷損失的原則
♦ 從精益的原則出發(fā)，避免可行性討論
♦ 用數(shù)據(jù)加以證明
♦ 核對是否和領(lǐng)導(dǎo)的意見一致
♦ 快速檢查：
- 我們看了瓶頸設(shè)備么？
- 我們看了最耗能的設(shè)備么？
- 我們看了有質(zhì)量問題設(shè)備么？
?損失分析工具的原則
♦ 理論極限和實(shí)際現(xiàn)狀的區(qū)別
♦ 中性的分析，不存在對錯(cuò)的要求
♦ 將損失匡算成不同的類型，區(qū)別對待
♦ 二八原則，不追求數(shù)據(jù)的完全精準(zhǔn)性
3）成本熱圖篩選機(jī)會的大小
4）頭腦風(fēng)暴的原則
?邀請對的人參加討論
a）領(lǐng)導(dǎo)還是技術(shù)員？
b）事先的交流很重要
b）有結(jié)構(gòu)的展開討論
♦ 什么是事實(shí)和數(shù)據(jù)？
♦ 要解決什么樣的問題？
?避免忽略參與的組員，聲音小不代表沒想法
?注意時(shí)間，注意結(jié)果
五、業(yè)績管理體系
1）業(yè)績體系
該銅礦目前已經(jīng)建立了一套完整的業(yè)績管理體系，然而在指標(biāo)的精確衡量，目標(biāo)的溝通，以及業(yè)績對話和獎(jiǎng)懲機(jī)制上仍有一定的提升空間項(xiàng)目做得好的地方待改善的地方
2）業(yè)績調(diào)研
通過業(yè)績調(diào)研發(fā)現(xiàn)該銅礦的企業(yè)理念總體尚可，然而在業(yè)績溝通、員工激勵(lì)等方面企業(yè)都有改善的訴求
?廣泛開展的業(yè)績理念調(diào)查：上海博革標(biāo)準(zhǔn)業(yè)績理念調(diào)研問卷，在國內(nèi)各大型企業(yè)得到廣泛運(yùn)用
?500份樣卷：發(fā)出500份樣卷，回收464份，涵蓋該銅礦所有職能部門以及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)層，中層干部，及一線基層員工
?對該銅礦開展創(chuàng)先工作的啟示
♦ 可以通過跨部門流程的銜接，明確職能交界點(diǎn)，加強(qiáng)信息溝通，交流合作；
♦ 業(yè)績反饋及評價(jià)機(jī)制要能深入實(shí)效地引導(dǎo)該銅礦開展創(chuàng)先工作；
♦ 突出人力資源規(guī)劃的重要性，深入思考內(nèi)部員工成長路徑；
♦ 鼓勵(lì)創(chuàng)先先進(jìn)，通過各種形式的激勵(lì)推動(dòng)創(chuàng)先工作開展；
♦ 進(jìn)一步了解部門存在差異的原因，采取征針對性措施改進(jìn)
六、項(xiàng)目效益
1）短期效益
2）長期效應(yīng)
作者：博革咨詢
推薦新聞
法資無錫公司德地氏新工廠精益布局推進(jìn)紀(jì)實(shí) 本項(xiàng)目自2024年1月17日開始啟動(dòng)，4月11日結(jié)案，前后經(jīng)歷了4個(gè)月（含春節(jié)）的時(shí)間，原本是3月份結(jié)束所有設(shè)計(jì)，但因?yàn)橐▏藚R報(bào)，導(dǎo)致時(shí)間有所延遲。所幸結(jié)案后對方在10月份的時(shí)候順利搬入新 /case/4867.html
博革攜手江東金具設(shè)備有限公司，精益咨詢管理改善促生產(chǎn) 江東金具決定與上海博革咨詢達(dá)成協(xié)議：由上海博革咨詢?yōu)榻瓥|金具進(jìn)行工廠布局規(guī)劃和目視化設(shè)計(jì)工作。項(xiàng)目定位為打造絕緣子行業(yè)國內(nèi)領(lǐng)先、行業(yè)標(biāo)桿的智能化、自動(dòng)化燈塔工廠。 /case/4866.html
.png)
國內(nèi)PPE行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)賽立特園區(qū)精益布局 博革自2022年起為賽立特提供精益管理服務(wù)，助力企業(yè)搭建精益管理體系，推動(dòng)精益化管理落地見效，從而全面轉(zhuǎn)型升級，提升企業(yè)競爭力。本次項(xiàng)目從2024年10月進(jìn)駐，經(jīng)過調(diào)研分析，圍繞園區(qū)整布局 /case/4864.html