博革精益生產(chǎn)管理專家概述:經(jīng)過眾多企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)管理實(shí)踐證明,企業(yè)如果成功地導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理方式,企業(yè)將能夠同時獲得四個具有戰(zhàn)略意義的益處(降低成本、提高質(zhì)量、降低最小訂貨量、縮短生產(chǎn)周期)。換句話說,就是企業(yè)在削減成本的同時,提升了效益。
一、什么是精益生產(chǎn)管理
精益生產(chǎn)管理(Lean Production,簡稱LP)是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計劃組織(IMVP)的專家對日本“豐田JIT(Just In Time)生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱,精,即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);益,即所有經(jīng)營活動都要有益有效,具有經(jīng)濟(jì)性。精益生產(chǎn)管理是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。
二、精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)
它的特點(diǎn)是是消除一切浪費(fèi),追求精益求精和不斷改善。去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西,每個工人及其崗位的安排原則是必須增值,撤除一切不增值的崗位。精簡是它的核心,精簡產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作,旨在以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的響應(yīng)。
三、精益生產(chǎn)管理的優(yōu)勢及意義
與大量生產(chǎn)方式相比,日本所采用的精益生產(chǎn)管理方式的優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、所需人力資源--無論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng),還是工廠的其他部門,與大量生產(chǎn)方式下的工廠相比,最低能減至1/2;
2、新產(chǎn)品開發(fā)周期—最低可減至l/2或2/3;
3、生產(chǎn)過程的在制品庫存—最低可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的1/10;
4、工廠占用空間—最低可減至采用大量生產(chǎn)方式下的1/2;
5、成品庫存—最低可減至大量生產(chǎn)方式下平均庫存水平的1/4;
精益生產(chǎn)管理方式是徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性,能夠靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù),其基本原理和諸多方法,對制造業(yè)具有積極的意義。精益生產(chǎn)管理的核心,即關(guān)于生產(chǎn)計劃和控制以及庫存管理的基本思想,對豐富和發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論也具有重要的作用。
擴(kuò)展閱讀:上海博革咨詢,10多年專注精益生產(chǎn)管理,500強(qiáng)專職咨詢顧問,為各行業(yè)提供精益生產(chǎn),精益成本、精益品質(zhì)、精益供應(yīng)鏈等管理咨詢。更多詳情,可來電咨詢,021-62373515 ,博革將竭誠為您服務(wù)!
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精益生產(chǎn)管理(Lean Production,簡稱LP)是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計劃組織(IMVP)的專家對日本“豐田JIT(Just In Time)生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱,精,即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);益,即所有經(jīng)營活動都要有益有效,具有經(jīng)濟(jì)性。精益生產(chǎn)管理是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。
二、精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)
它的特點(diǎn)是是消除一切浪費(fèi),追求精益求精和不斷改善。去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西,每個工人及其崗位的安排原則是必須增值,撤除一切不增值的崗位。精簡是它的核心,精簡產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作,旨在以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的響應(yīng)。
三、精益生產(chǎn)管理的優(yōu)勢及意義
與大量生產(chǎn)方式相比,日本所采用的精益生產(chǎn)管理方式的優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、所需人力資源--無論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng),還是工廠的其他部門,與大量生產(chǎn)方式下的工廠相比,最低能減至1/2;
2、新產(chǎn)品開發(fā)周期—最低可減至l/2或2/3;
3、生產(chǎn)過程的在制品庫存—最低可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的1/10;
4、工廠占用空間—最低可減至采用大量生產(chǎn)方式下的1/2;
5、成品庫存—最低可減至大量生產(chǎn)方式下平均庫存水平的1/4;
精益生產(chǎn)管理方式是徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性,能夠靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù),其基本原理和諸多方法,對制造業(yè)具有積極的意義。精益生產(chǎn)管理的核心,即關(guān)于生產(chǎn)計劃和控制以及庫存管理的基本思想,對豐富和發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論也具有重要的作用。
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作者:博革咨詢
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