.jpg)
.png)
.png)
.png)
什么是SMED方法
SMED（Single Minutes Exchange of Die）是在50年代初期日本豐田汽車公司摸索的一套應對多批少量、降低庫存、提高生產(chǎn)系統(tǒng)快速反映能力的有用技術(shù)，設(shè)備快速換模（SMED）是精益生產(chǎn)管理中的一項核心技術(shù)，同精益生產(chǎn)追求“零庫存”的目標類似，設(shè)備快速換模方法提出的口號是“一分鐘換模”。通過SMED方法的運用，縮短模型切換時間，壓低產(chǎn)品庫存，進而壓縮資金和廠房，最大程度地節(jié)約成本，積極適應多品種、小批量的市場需求。
SMED將可能的換線時間縮到最短（即時換線），它可以將一種正在進行的生產(chǎn)工序快速切換到下一生產(chǎn)工序?？焖贀Q模法同時也常指快速切換?？焖贀Q模法能夠并且常常是用于啟動 一個程序并快速使其運行，且處于最小浪費的狀態(tài)。
SMED方法的基本要求
SMED方法的運用有四個基本要求：
第一、嚴格區(qū)分作業(yè)是內(nèi)部操作還是外部操作；
第二、盡可能將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作，減少停機時間；第三、
如果內(nèi)部操作確實無法轉(zhuǎn)化為外部操作，則考慮如何縮短內(nèi)部操作時間；
第四、開展徹底、細致的5S管理，做好基礎(chǔ)管理工作。
作者：博革咨詢
推薦新聞
.png)
蘇州礦山機械領(lǐng)軍企業(yè)精益改善優(yōu)秀成果展現(xiàn) 博革于2021年10月正式與蘇州創(chuàng)力達成合作，簽署精益布局項目，旨在全面改造升級齒輪車間，歷時4個月完成前期規(guī)劃，另根據(jù)規(guī)劃項目歷時1年改造完成，現(xiàn)新車間已經(jīng)投入使用，并且達到預期目標。 /news/4855.html
法資無錫公司德地氏新工廠精益布局推進紀實 本項目自2024年1月17日開始啟動，4月11日結(jié)案，前后經(jīng)歷了4個月（含春節(jié)）的時間，原本是3月份結(jié)束所有設(shè)計，但因為要跟法國人匯報，導致時間有所延遲。所幸結(jié)案后對方在10月份的時候順利搬入新 /news/4867.html
博革攜手江東金具設(shè)備制造，精益咨詢管理改善促生產(chǎn) 江東金具決定與上海博革咨詢達成協(xié)議：由上海博革咨詢?yōu)榻瓥|金具進行工廠布局規(guī)劃和目視化設(shè)計工作。項目定位為打造絕緣子行業(yè)國內(nèi)領(lǐng)先、行業(yè)標桿的智能化、自動化燈塔工廠。 /news/4866.html