什么是TPM自主管理?自主管理是以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員為主,按照人的五感(聽、觸、嗅、視、味)對(duì)于設(shè)備進(jìn)行檢查,并對(duì)加油、緊固等維修技能加以訓(xùn)練,使員工有能力對(duì)小故障進(jìn)行修理。通過不斷的培訓(xùn)和學(xué)習(xí),使現(xiàn)場(chǎng)操作人員逐漸熟悉設(shè)備構(gòu)造和性能,不但會(huì)正確操作、保養(yǎng)和診斷故障,而且會(huì)處理小故障。
一、自主管理的范圍
自主管理主要圍繞現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),包括清潔、整頓、維修等基礎(chǔ)工作,它的基本范圍可以區(qū)分為五種。
其中,點(diǎn)檢包括三個(gè)方面:作業(yè)前點(diǎn)檢、作業(yè)中點(diǎn)檢和作業(yè)后點(diǎn)檢。作業(yè)前點(diǎn)檢就是在每次開動(dòng)設(shè)備之前,確認(rèn)此設(shè)備是否具備開機(jī)條件,并將所有的關(guān)鍵部位檢查一遍。養(yǎng)成這個(gè)習(xí)慣后,就可以降低故障產(chǎn)生的途徑。
作業(yè)中的點(diǎn)檢就是在機(jī)器運(yùn)行的過程中,確認(rèn)機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)是否正常,如果出現(xiàn)異常應(yīng)該立即排除故障或者停機(jī)檢修。如果對(duì)小問題不重視,這些小問題往往會(huì)變成大問題,進(jìn)而釀成事故。
作業(yè)后的點(diǎn)檢是在一個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后進(jìn)行停機(jī),然后定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),為下一次開機(jī)做好準(zhǔn)備。保養(yǎng)得好的機(jī)器,壽命往往可以延長幾倍。
二、設(shè)備自主管理觀念
自主保養(yǎng)觀念的建立不僅對(duì)設(shè)備的維護(hù)有益,也提升了員工的技能,培養(yǎng)了員工的自覺意識(shí)和主人翁意識(shí)。在企業(yè)中,意識(shí)的培養(yǎng)是一件難度較大、又必須做好的工作,意識(shí)的培養(yǎng)對(duì)于企業(yè)效益、企業(yè)文化都會(huì)產(chǎn)生不可估量的影響。
三、自主管理的階段
自主管理主要分為三個(gè)階段:防止劣化階段、發(fā)現(xiàn)和測(cè)試劣化階段、改善劣化階段,這三個(gè)階段是保養(yǎng)設(shè)備的一般方法。具體內(nèi)容就是:開始時(shí)進(jìn)行預(yù)防,一旦發(fā)現(xiàn)故障,就應(yīng)盡快找出故障發(fā)生的原因,進(jìn)行維修,在故障排除后要進(jìn)行總結(jié),避免類似故障再次發(fā)生。
1、防止劣化階段
防止劣化階段主要是做基本條件的準(zhǔn)備工作。有些人認(rèn)為:自主保養(yǎng)要開展三項(xiàng)工作:清掃、給油、鎖緊螺絲,其實(shí)這就是防止劣化階段的工作內(nèi)容。企業(yè)員工要把這三項(xiàng)工作作為一種習(xí)慣來完成,每天都對(duì)設(shè)備的適當(dāng)?shù)牟课磺鍜呋覊m,加油,檢查螺絲是否鎖緊,之后,才能操作機(jī)器。
2、發(fā)現(xiàn)和測(cè)試劣化階段
在發(fā)現(xiàn)和測(cè)試劣化階段中,主要的工作是定期進(jìn)行檢查,特別是對(duì)設(shè)備的重要部位進(jìn)行檢查,并記錄檢查結(jié)果。其次,可以用器官的感覺(聽、觸、嗅、視、味)來發(fā)現(xiàn)劣化,把潛在的錯(cuò)誤和缺陷迅速地解決和處理掉。
3、改善劣化階段
在改善劣化階段中,主要的工作是處理異常情況。在處理之前,可以做一定的準(zhǔn)備工作,如更換油封、油墊、螺絲等這些應(yīng)急措施,這些小的部位完全可以由操作人員自主保養(yǎng),而不是一出現(xiàn)故障就找維修人員。當(dāng)然,如果發(fā)生大的故障,應(yīng)該馬上找維修人員,此時(shí)操作人員可以在旁邊協(xié)助,以加快維修的進(jìn)程,同時(shí)也可以學(xué)到一些維修的知識(shí)。
什么是TPM自主管理?自主管理實(shí)施的關(guān)鍵在于企業(yè)的員工是否真正能夠做到“自主”二字,從而是企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)成為相關(guān)操作員工的自覺行為,并使之成為員工的一種的基本工作習(xí)慣。
一、自主管理的范圍
自主管理主要圍繞現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),包括清潔、整頓、維修等基礎(chǔ)工作,它的基本范圍可以區(qū)分為五種。
其中,點(diǎn)檢包括三個(gè)方面:作業(yè)前點(diǎn)檢、作業(yè)中點(diǎn)檢和作業(yè)后點(diǎn)檢。作業(yè)前點(diǎn)檢就是在每次開動(dòng)設(shè)備之前,確認(rèn)此設(shè)備是否具備開機(jī)條件,并將所有的關(guān)鍵部位檢查一遍。養(yǎng)成這個(gè)習(xí)慣后,就可以降低故障產(chǎn)生的途徑。
作業(yè)中的點(diǎn)檢就是在機(jī)器運(yùn)行的過程中,確認(rèn)機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)是否正常,如果出現(xiàn)異常應(yīng)該立即排除故障或者停機(jī)檢修。如果對(duì)小問題不重視,這些小問題往往會(huì)變成大問題,進(jìn)而釀成事故。
作業(yè)后的點(diǎn)檢是在一個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后進(jìn)行停機(jī),然后定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),為下一次開機(jī)做好準(zhǔn)備。保養(yǎng)得好的機(jī)器,壽命往往可以延長幾倍。
二、設(shè)備自主管理觀念
自主保養(yǎng)觀念的建立不僅對(duì)設(shè)備的維護(hù)有益,也提升了員工的技能,培養(yǎng)了員工的自覺意識(shí)和主人翁意識(shí)。在企業(yè)中,意識(shí)的培養(yǎng)是一件難度較大、又必須做好的工作,意識(shí)的培養(yǎng)對(duì)于企業(yè)效益、企業(yè)文化都會(huì)產(chǎn)生不可估量的影響。
三、自主管理的階段
自主管理主要分為三個(gè)階段:防止劣化階段、發(fā)現(xiàn)和測(cè)試劣化階段、改善劣化階段,這三個(gè)階段是保養(yǎng)設(shè)備的一般方法。具體內(nèi)容就是:開始時(shí)進(jìn)行預(yù)防,一旦發(fā)現(xiàn)故障,就應(yīng)盡快找出故障發(fā)生的原因,進(jìn)行維修,在故障排除后要進(jìn)行總結(jié),避免類似故障再次發(fā)生。
1、防止劣化階段
防止劣化階段主要是做基本條件的準(zhǔn)備工作。有些人認(rèn)為:自主保養(yǎng)要開展三項(xiàng)工作:清掃、給油、鎖緊螺絲,其實(shí)這就是防止劣化階段的工作內(nèi)容。企業(yè)員工要把這三項(xiàng)工作作為一種習(xí)慣來完成,每天都對(duì)設(shè)備的適當(dāng)?shù)牟课磺鍜呋覊m,加油,檢查螺絲是否鎖緊,之后,才能操作機(jī)器。
2、發(fā)現(xiàn)和測(cè)試劣化階段
在發(fā)現(xiàn)和測(cè)試劣化階段中,主要的工作是定期進(jìn)行檢查,特別是對(duì)設(shè)備的重要部位進(jìn)行檢查,并記錄檢查結(jié)果。其次,可以用器官的感覺(聽、觸、嗅、視、味)來發(fā)現(xiàn)劣化,把潛在的錯(cuò)誤和缺陷迅速地解決和處理掉。
3、改善劣化階段
在改善劣化階段中,主要的工作是處理異常情況。在處理之前,可以做一定的準(zhǔn)備工作,如更換油封、油墊、螺絲等這些應(yīng)急措施,這些小的部位完全可以由操作人員自主保養(yǎng),而不是一出現(xiàn)故障就找維修人員。當(dāng)然,如果發(fā)生大的故障,應(yīng)該馬上找維修人員,此時(shí)操作人員可以在旁邊協(xié)助,以加快維修的進(jìn)程,同時(shí)也可以學(xué)到一些維修的知識(shí)。
什么是TPM自主管理?自主管理實(shí)施的關(guān)鍵在于企業(yè)的員工是否真正能夠做到“自主”二字,從而是企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)成為相關(guān)操作員工的自覺行為,并使之成為員工的一種的基本工作習(xí)慣。
作者:博革咨詢
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